樹脂ネジ留めのネジボス下穴径について

製品設計をする際、樹脂と樹脂を固定するのにネジ留めする事が多々あると思います。
今回不具合事象としては、材料を変更したのにも関わらず、ネジボスのした穴径を変更しなかった為、
(1)硬くて通常トルクではネジが入りきらなかった。
(2)ネジバカになり、部品が固定されない。
各事象がありました。
この事象は、材料違いで部品単体で測定すると同じ径で部品は出来ているのですが、(1)、(2)の事象が起こってしまったというケースです。
基本的な質問なのかもしれませんが、下穴径をどのように設定したらよいのかどなたかご存じであればご教授下さい。
今回設計する材料、ネジ種類は下記記載しましす。
出来ればその他材料毎、下穴径を配慮されている方がいるようでしたらそれもご教授頂ければ助かります。
【設定情報】
ネジ種類：
M4×14
鍋頭
タッピングネジ
固定材料：
PC（固定部品）とPC（ネジボス部品）
になります。

材料毎で下穴を変えているようでしたら
ABS、PP、PMMAで設定する下穴径も教えて下さい。

上記でもし情報が足りないようでしたらコメント頂ければ追記致します。
よろしくお願い致します。