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FC300の穴径加工で寸法が安定せず困っています
2023/10/20 07:37
- 素材がFC300・穴径がφ40H6の深さ150mmで両側より加工をしており、寸法が安定しません。毎回調整が必要であり、効率が悪くなっています。
- 横型マシニングセンターを使用し、油性の切削油を使用しています。しかし、寸法の安定性が悪いため、アドバイスを求めています。
- FC300の穴径加工において、寸法の安定性が悪く、調整が必要な状況です。横型マシニングセンターと油性の切削油を使用していますが、効率が悪くなっています。どのようなアドバイスでも構いませんので、お願いいたします。
FC300の穴径加工で寸法が安定しません
2020/02/25 11:25
素材がFC300・穴径がφ40H6の深さ150mmで両側より加工をしております。
やるたびに寸法が安定せず毎回調整をしながら行っております。
非常に効率が悪く困っております。
機械は横型マシニングセンターを使用しており、切削油は油性を使用しております。
どんなことでもよいので何かアドバイスをお願いします。
質問者が選んだベストアンサー
まず油性クーラントは無い
というのは油性は潤滑性を持たすことにより発熱を防ぐ、刃物の保護です
CBNを使っていますが、まず切削速度が遅い100m/minならK種のアルミ用の切れ味重視のブレーカーが良い
話を戻しますが、CBNはホーニングされているので油性クーラントの潤滑性は逆効果になります
それにCBNは基本ドライです
ヒートクラックの原因になります
それに取り代が小さいΦ0.2は欲しいです
ホーニングより小さい切り込みは良くない
まとめます
取り代Φ0.2
切削速度100~150m/min
送り0.1~.15
チップK種アルミ用ブレーカー切れ味重視
水溶性クーラント
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その他の回答 （2件中 1～2件目)
まず聞いて思ったのはFCに油性は無い
水溶性かドライ
で
他の条件を聞きたい
切削速度
送り
チップ型番、材質
最終取り代
狙い値
ボーリング型式
お礼
2020/02/25 12:53
回答ありがとうございます。
情報が少なく申し訳ありません。
周速：100ｍ/min
送り：0.1mm/rev
チップ型番：BIG TPGD080204FN BN7000
最終取り代：φ0.05
ネライチ：φ40.015
加工方法は、荒BR→中仕BR→仕BR→ゼロカットで行っております。
仕上げ代は面粗さも重要なため、いろいろと試した結果この径で落ち着きました。
ちなみに、FCでの油性はないとおっしゃいましたが、なぜでしょうか？
無知で申し訳ございませんが、ご教授願います。
お礼
2020/02/25 14:04
ご回答誠にありがとうございます。
いろいろとタメになりました。
条件を変更してTryしてみます。
結果は追って連絡させていただきます。
本当にありがとうございました。今後もよろしくお願いいたします。