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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:SUS420J2のタップ加工)

SUS420J2のタップ加工でメネジが奇麗にたたない理由と対策は?

2023/10/20 06:36

このQ&Aのポイント
  • SUS420J2のタップ加工でメネジが奇麗にたたない理由と対策を教えてください。
  • タップ加工に使用しているOSGのSUS用スパイラルタップを奇麗にたたない理由と、材質に適した加工方法を教えてください。
  • 過去にもSUS40系で苦戦したことがあるため、SUS420J2の特性に合わせた加工方法について教えてください。
※ 以下は、質問の原文です

SUS420J2のタップ加工

2019/12/26 10:02

M12,M16ともにOSGのSUS用スパイラルタップを使用し下穴を+0.05くらいで
同期タッピングにて深さ30mmを5回に分けて難削材用の油(高い)かけて加工してますが
メネジが少しムシレたような感じで奇麗にたちません。
タップはしっかり直掴みし固定しています。
材質の特性上、仕方ないのかと思っていますがもしかしたらJ2素材ではないのかな?
とも思っています。ヘリカル切削は時間かかるので考えていません。
材質の特性と何かいい方法があれば教えてもらえないでしょうか?過去にもSUS40系は
苦戦したことがあります。

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質問者が選んだベストアンサー

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2019/12/26 16:07
回答No.2

なんかメーカーの宣伝みたいになってしまいますが。
OSGのタップをご使用中とのことですが、A-TAPを使用してみてはいかがでしょうか。
カタログ切削条件基準表にSUS402の条件載せていますしキリコのハケが良いようなので
ステップの回数も減らせるかと。

ホルダーはシンクロタッピング時の同期誤差を吸収してくれる
極微小フロート付きの物を使えばムシレが軽減するかと。
参考OSG タップホルダSynchroMaste
  BIG大昭和 メガシンクロタッピングホルダー 等

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その他の回答 (3件中 1~3件目)

2019/12/27 15:24
回答No.3

No.2さんと同じくOSGのA-TAPは良いと思います。
気に入って今ではほとんどこれです。
それと、下穴はM12は+0.1、M16は+0.2くらいで良いと思います。
私はもっと小さいネジでも下穴は+0.1で加工しています。
それでもタップを立てれば、下穴の最大径以内に収まります。
それでもムシれるなら、タップ加工の直前に下穴にタッピングペーストを入れてあげてはどうでしょう。

2019/12/26 15:04
回答No.1

刃物とかボールベアリングに使う材質ですよね

現在の硬度
現在の下穴径 実測
が知りたいです

お礼をおくりました

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