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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：仕上げボーリング加工）
仕上げボーリング加工での問題と改善策
2023/10/20 03:17
このQ&Aのポイント
- マシニングセンタで加工の仕事をしているが、仕上げボーリング加工が上手くいかず困っている。穴の内径や粗さが不安定になり、チップ欠けも発生している。
- 加工対象は量産品の新規オーダーで、穴はφ20、深さ50の通し穴。恐らく円筒部品を固定するためのM8ネジ穴が3箇所仕上げ穴に貫通している。
- 改善策として、ジグ研削盤で加工すれば精度は安定して出るが、加工時間や金額の問題でマシニングセンタで仕上げたい。何か改善策があれば教えて欲しい。
※ 以下は、質問の原文です
仕上げボーリング加工
2019/06/29 08:29
マシニングセンタで加工の仕事をしています。
量産品の新規オーダーが入り何台か試作したのですが仕上げボーリング加工が上手くいかず困っています。
穴はφ20、深さ50の通し穴です。恐らく円筒部品を固定するためのM8ネジ穴が3箇所仕上げ穴に貫通しており、内径や粗さが不安定になります。チップ欠けも確認しました。何か改善策がありましたらご教授お願い致します。
材質 FC250
ワーク 90×90×95 精密バイスに固定
公差 φ20 0～＋0.005 Ra1.6 3穴
バイス爪側の基準面からの穴位置相互差0.005
バイス底側の面と穴の直角度0.005
回転1800 送り90 水溶性切削油をかけっぱなし
下穴 φ19.9 ボーリング
内径検査方法 φ20.000ピンゲージ通し φ20.006ピンゲージ止め
3点マイクロメーター
ジグ研削盤で加工すれば精度は安定して出るのですが、加工時間や金額の問題で出来ればマシニングセンタで仕上げたいと考えています。
回答 （3件中 1～3件目)
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全体に悪くないと思います
私なら
まず、チップ材質は柔らか目のK種の超硬コーティングで
ノーズRは欠けるのなら大きめの0.4で
そうなると取り代はもう少し多くΦ0.2でも良いかも
バーの材質はより変形しない超硬で
補足
2019/06/30 08:15
丁寧にありがとうございます。バーは超硬を使っていますのでチップを超硬コーティングのノーズR0.4で試してみます。