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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:340パイ ボーリング加工)

340パイ ボーリング加工で悩んでいます

2023/10/20 00:40

このQ&Aのポイント
  • 340パイ深さ260mnのボーリング加工について悩んでいます。上面と下面でテーパーが生じてしまい、下側が削れていかない状況です。
  • 現在、門型のマシニングを使用し、日研のzmacチップとノーズr0.4を使用してボーリング加工を行っています。
  • 公差はプラス0.036であり、ボーリングバーにはzmacのカートリッジを取り付けて自作しています。なぜこのような現象が起こるのでしょうか?
※ 以下は、質問の原文です

340パイ ボーリング加工

2019/02/24 12:18

340パイ深さ260mn ボーリング加工で悩んでます。
s90 f8 で加工していますが、上面で ー0.1 下の方でー0.2になりテーパーになります。
機械は門型のマシニングで、ボーリングは日研のzmac チップはt200z ノーズr0.4と エアーブロー

下側が、ぜんぜん削れていかないです。公差はプラス0.036です。
ボーリングバーがzmacのカートリッジをつけた自作です。なぜ、こうなるのですか?

質問者が選んだベストアンサー

ベストアンサー
2019/02/25 09:45
回答No.9

根本原因が分かりました 自作のバーがΦ30で深さが260これでは削れる物になりません
今までのアドバイスは一旦置いといてバーを作り直しましょう

お礼

2019/02/25 15:08

回答ありがとうございます。
B?Gのボーリング バーを借りてすんなりいけました。
ただの強度不足でした。お騒がせしました。

質問者

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その他の回答 (9件中 1~5件目)

2019/02/25 01:52
回答No.8

φ340もあれば
ボーリングじゃなく
超鋼のエンドミルで真円加工したほうが早いような気がする
ちょっ探しただけだとハイスしか見つからなかったが
https://www.monotaro.com/p/0717/1018/

お礼

2019/02/25 02:02

回答ありがとうございます。
深さが、260mmもあるので。それに、交差がプラス0.036なので厳しいかな。

質問者
2019/02/24 16:29
回答No.7

>素材は、ss400の製缶物
ボーリングバーの剛性についてご指摘がありましたが、ワークの剛性(+マシニングへの取付けの剛性)が低くて逃げが発生している可能性はありませんか?

お礼

2019/02/24 16:39

回答ありがとうございます。
200kgこえている製缶物なのでそれはないと思います。

質問者
2019/02/24 14:24
回答No.6

オイルミストは掛かったり掛からなかったりでヒートクラックでチップには良くない
掛けないか、掛けるならクーラントノズルを可能なかぎり増やし常に掛かるようにする

お礼

2019/02/24 15:09

回答ありがとうございます。

質問者
2019/02/24 14:21
回答No.5

自作バーはΦ100は必要

お礼

2019/02/24 14:59

回答ありがとうございます。
たしかに、剛性不足とは思ってましたが
ここまで結果が悪いとは思わなかったです。
ありがとうございました。

質問者
2019/02/24 14:19
回答No.4

ノーズRが小さいと送りを落とさないと粗度が得られない
時間が掛かるので磨耗が進む
という流れに
通常0.4とかはロングでビビるときに使う特殊なものです

お礼

2019/02/24 14:56

回答ありがとうございます。
チップをR0.8でトライしてみます。
50分ぐらいかかってます。
送りが遅い チップが磨耗する
もう、とりしろがないので失敗するはできませんがやってみたいと思います。ありがとうございました。

質問者

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