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Oリングミゾ底面を3.2zに仕上げたい
2023/10/19 18:21
- NC旋盤加工で、ミゾ底面の粗さを改善したいです。
- 現在はミゾ底面の粗さが6z~10zで、要求の3.2zには到達していません。
- 最も良い条件は4000回転で送り0.07で、チップは前マイナス15プリホーニングですが、一貫した粗さの再現が難しい状況です。
Oリングミゾ底面を3.2zに仕上げたい
2018/03/22 18:01
ミゾ底外径Φ14ミゾ仕上げで、粗さが6z~10zにしか仕上がらない
NC旋盤加工 被削材S45C ミゾ幅約5ミリ チップ:サーメットノンコート
すくい角15° 前逃げ5°(チェック)15° チップ幅3仕上げ時横移動して5ミリ幅確保
テストした条件 回転数3000から5000 送り0.02から0.08 クーラントありとなし
チップ そのまま使用 プリホーニング(前マイナス15°幅0.03・ 丸R0.03)
現状最も良い条件は4000回転で送り0.07チップは前マイナス15プリホーニングです。
粗さ3zから4z但し安定して再現できなない。粗さの原因はいずれの条件も構成刃先の生成脱落による小さいミゾが原因です。
構成刃先対策他にないでしょうか。
回答 (2件中 1~2件目)
Φ14で3000rpm 切削速度3000rpm:V=π×14×3000/1000=132m/min
5000rpm:3.14*14*5000/1000=220m/min
切削速度は5000rpmが良い
溝幅5に対し刃が3mmは広いと思う
理由は突っ切りを入れて移動が2mmでは突切り時の仕上がりが除去しきれない
理想は荒加工で幅4.5、底は片肉で0.1残しにして
仕上げ専用バイト2mmで仕上げる
動きは両サイドから入れ底を半分仕上げる
↓→←↓な感じ
クーラントは水溶性なら濃くする
できれば油性が良い
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突っ切りでやってるので
本当に構成刃先かどうか疑問だが
構成刃先の動画
https://www.youtube.com/watch?v=uwh3ouvzSLk
コーテイングとチップ素材とクーラントだと思う
嘘ーんだと思う所の間見た突っ切りの
動画
https://www.youtube.com/watch?v=Co5hANJSaD8
先端から出てるクーラントが肝だと思う