このQ&Aは役に立ちましたか?
高松XL-100(BAR NC) 内径加工での問題と対策
2023/10/19 15:47
- 高松XL-100(BAR NC) 内径加工時の問題と対策について説明します。
- 問題の内径加工時における切りくずがバイトに絡まるという課題が発生しています。
- この問題に対するアドバイスや対策についてお知らせください。
高松XL-100(BAR NC) の 内径加工で…
2016/01/25 08:59
高松XL-100(BAR NC) の 内径加工で、、、
SUS 304 六角材 17平径 全高13.0 下穴ドリルΦ8.5 大ドリル Φ14.5
内径加工時の使用工具
バイトは、京セラさんの S10M-SCLPR08-12
チップも、京セラさんの CPMH080204 PR1125
下穴ドリルの加工深さは、穴面になっているので、あまり変更してません。
問題の内径加工は↓↓
G0 X14.65 Z1.0 S900
G1 Z-4.0 F0.12
G1 Z-4.75 F0.15
G4 U0.2
G1 X8.2 F0.08
G0 Z100.0
という状況です。
クーラントの向き・勢いは、かなり変えたのですが、改善できませんでした。
説明不足だと思いますが、何かアドバイスを頂けると助かります。
すみません、主旨が抜けていました。
切りくずが、バイトに絡まってしまいます。
バイトは、ホルダーの奥まで差し込んでいるので、これ以上
短くは、できません。
質問者が選んだベストアンサー
落ち着いてください
状況は読み取れますが、ご質問の主旨は加工面が綺麗にならない、
もしくは切りくずが処理できない、の何れかでしょうか?
直感的に、切削速度(回転速度)が低く、送りが速いように見受けら
れます。
回転速度を、900→1200→1500
送り速度を、0.1→0.08
に変更してみては如何でしょうか。
色々と大変でしょうが、過去のご質問において解決したものが
あれば、このサイトを利用する加工技術者に情報が共有できます
ので、追記願います。
それと、QAサイトではどうしても回答のレスポンスが遅かったり、
細かいアドバイスができなかったりします。
京セラの切削工具を沢山お使いのようですが、フリーダイヤルの
電話技術相談がある筈です。
懇切丁寧に対応して貰えますので、気軽にご利用されては如何で
しょうか。
(ここに電話番号を記載すると宣伝行為とみなされ削除されて
しまうので、「京セラ セラチップ」で検索して下さい)
このQ&Aは役に立ちましたか?
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
その他の回答 (2件中 1~2件目)
再出です
一般的に、切りくずが分断できずに絡まってしまう場合は、
切削速度:下げる
送り :上げる
切込み :上げる
です。(1)では、単にプログラムだけを見て、真反対の回答
をしてしまいました。
とは言っても900min-1以下ではちょっと遅すぎます。
とりあえず0.15mm/revへ送りを上げてみてください。
お礼
2016/02/03 11:42
回答ありがとうございます。
再度、ありがとうございます。
回転速度1500で、送りは、下げて加工してみます。
お礼
2016/01/27 16:08
回答ありがとうございます。
便利な情報、ありがとうございます。
また、チップ使用時、トラブルが起きたら、電話技術相談に一度、電話してみようと思います。