浸炭処理の硬度と層厚の規格解釈について

JIS理解の前に、対象の材質は何でしょうか？

NGとなり易い物を選択したら、瑕疵責任は…ですから。

そして、エンドユーザーに救済処置してもらう前に、やることがあり、

エンドユーザーが確りしていたら、対象材質で突っ込みを入られますよ。

某社の記入例
材料、ＳＳ４００
ｶﾞｽ浸炭焼入れ
浸炭深さ、０．１～０．２
表面硬さ、ＨｒＣ４０±５

JISを適用することに無理がある規格値と思います。
回答（1）にて議論の有効硬化層深さは、

　　焼入れのまま，又は 200℃を超えない温度で焼戻しした硬化層の表面から

の深さで、500±50HV　に焼戻した後では測定できない。
もっと問題なのが

　　層厚：50～80ミクロン

JISの想定する深さよりも1桁ほど小さく、その微小な範囲でビッカース硬さで測る妥当性には疑問あり、別法として断面を腐食しての『マクロ組織試験による測定方法』の方がマシでないかと思います。

JISの書き方では50ミクロンはバラツキ以下
　　表12 硬化層深さのばらつきの許容値
　 有効硬化層深さ0.5以下　ばらつき単体内0.1　ロット0.2

なので、図面を書いた設計者と協議して決めを作るべきです。
硬さについては、表面粗さの15%ルールや鉄鋼材料試験の再試験にみられるような測定値が僅か外れた時の救済措置が無いことに留意。

窒化は浸炭より浅いのが普通と思って調べたが

　　http://kikakurui.com/g0/G0562-1993-01.html
　　JIS G0562 鉄鋼の窒化層深さ測定方法

硬さによる窒化層深さの測定は浸炭と同じ粗さでした。
違いは、浸炭でも出てるが微細測定に向くヌープ硬さを推奨するような書き方。

なので公的には題意の結果をアウトともセーフとも言えない。設計者はセーフと思ってる可能性も大です。

お問い合わせのJISは、JIS G 0557 “鋼の浸炭硬化層深さ測定方法”で
宜しいでしょうか？

適用規格が JIS G 0557 とすれば、有効硬化層深さは、表面からHV＝550迄の
距離と定義されていますから、（箇条3.1参照）
実測値　層厚：60ミクロン
　　　　表面の硬度：499HV
　　　　表面から50ミクロンの硬度：435HV　の場合、
表面の硬度＝499HV＜550なので、有効硬化層深さが無い（ゼロ）と判断され
そうです。このような場合は、当事者間の協定で有効硬化層深さを決めるこ
とが必要と思います。

なお、このJISでは、HV＝550より低い値で、当事者間の協定を定めることを
認めていないようですので、適用規格をJIS G 0557とするのは難しく、
JIS G 0557を参考にした当事者間の協定ということになると思います。