加工数日後にヒビが入る

Question

　ポリカーボネート製の成形品の追加工で困っています。NC旋盤で内径を加工後、メネジを切るのですが、加工直後は異常ないのですが、納入後数日経過するとヒビが入っているとの連絡がありました。何か良い対策はあるでしょうか?因みに、加工手順は内径の粗、仕上げ加工後、M90×5のネジ切りをしています。全て、替刃式の工具です。

尚、ソルブル水溶性切削油をスポイトで数滴注油しながら加工しています。

又、現状ネジ山にビビリが発生しています。解消法があればそれも助言下さい。

尚、ソルブル水溶性切削油をスポイトで数滴注油しながら加工しています。

又、現状ネジ山にビビリが発生しています。解消法があればそれも助言下さい。

Accepted Answer

https://www.umgabs.co.jp/jp/trouble/detail/t_10_t12chemical.html
　　・ストレスクラック（応力き裂あるいは応力破壊）
　　・ソルベントクラック（溶剤き裂あるいは溶剤破壊）

の単独でも問題となり、合わさると増悪してケミカルストレスクラックとなる。

ポリカは耐候性に優れるが、クラックの問題あり厄介な材料です。

＞M90×5のネジ切り

ストレスが大きい印象。であるなら設計で回避したいところ。

＞ソルブル水溶性切削油

アルカリ性に振れてるはずで、短期的には多分大丈夫ながら、残留すれば「加水分解」によるクラックを誘発。

硬い材料で油剤なしでは加工しずらい。
その洗浄が問題で、ぬるま湯+中性洗剤のこすり洗い、水洗い、水吹き、乾燥がもっとも無難。
ソルベント使用はエタノールなど大丈夫とされるものあるが、かなり危ない。
　　http://www.sekisuiseikei.co.jp/detail/attention.html

ねじ切バイトはすくい角が大きく先端ホーニング無が好ましいがスローアウェイでは無いような。。。ハイスバイト手研ぎでやります。

ビビりが出るなら尚更、切削油は使わざるを得ないのでは。
また、それだけの影響なら３日ではクラックにならないと思います。
有り無しを試してみればわかります。

やはり荷重が大きいのが問題では。
街灯をカバーするポリカは大径ねじがあるが、ゴムパッキンを締める軽い荷重なので持ってると思います。

Answer

ポリカーボネート製の成形品・・・いくらポリカに耐熱性があるといっても、
所詮樹脂材で120℃よりも高温にさらされると劣化するだろうと思いますから
＞尚、ソルブル水溶性切削油をスポイトで数滴注油しながら加工しています。
っていうよりバシャバシャ掛けるべきと思う・・・設計屋なので多分そうかと

Answer

加工後に直ぐに洗浄して、アニールしてみてはいかがでしょうか？
応力+油でクラックが発生する可能性があります。

Answer

切削油を使っているでしょうか？ 完全なドライ切削でしょうか？
切削油を使っているとしたら、ソルベントクラックの可能性を疑ってみて
下さい。

PCの耐薬品性
　http://www.sekisuiseikei.co.jp/detail/attention.html

なお、アルカリ性の洗剤に対しても強くないので、切削油の洗浄を行う場合、中性洗剤をつかって十分に水洗することをお勧めします。

ポリカーボネート製の追加工で加工数日後にヒビが入る問題について