SECC t=0.6へのM5バーリングタップ加工のアドバイス

あくまでt0.6薄板にM5並目が必要なら、
（１）の方が言われた溶接ナットのほか、ポップナットのようなカシメによるものもありますよ。
コスト削減につながるなら検討の余地はありそうですが。

回答（2）追加

計算してみるとやはり有得ないトルクになります。

そのトルクで締付けたときの締付力(軸力)

　　初期締付け力と締付けトルク
　　http://www.sanwa-i.co.jp/labo/report/n6.html
　　M5 強度区分4.8　締付トルク25Kgf･cm　　　　　⇒初期締付力345Kgf

その締付力に耐える?
　　プレス抜き圧力計算
　　http://www.nc-net.or.jp/knowledge/kouza/Course/207/
　　Ｐ ＝ Ｌ × ｔ × Ｓ ＝　5×3.14 × 0.6 × 35 ＝　329.7Kgf

板が抜け落ちてしまう!　(実際たいしてならないが)バーリングで強くなったなら作用点が離れるから抜け落ちはないにしろ板が引込まれる変形をして、間違いなくねじ山が潰れる。
なので(2)に書いた通り半分以下の1.5N･mが精一杯と思います。

バーリング用下穴径を2,3種、バーリング根元のRを極力小さくしてTESTしてみては如何か。そのほうが早く解決できると思いますよ。
下穴のバリ処理の課題は残りますが。
逆に確認です。
トルクは締め付け時1回の要求ですよね。繰り返しではないですよね。
トルクの要求の基は何。
緩み防止であれば接着剤塗布し締め付けでは如何。

想定外かもしれませんが、“M5”だけが要求条件であれば、
“M5の細目ねじ”を使うことが有効な手段かもしれません。

バーリング条件を工夫しても、口元はダレR、肉厚は減少、先は割れ、になるから有効ねじ部は板厚ﾌﾟﾗｽｱﾙﾌｧが精々(バーリング無では板厚ﾏｲﾅｽｱﾙﾌｧ)

1ピッチ分にも及ばない薄板のバーリングタップに　トルク：3.5Nｍ以上　は強すぎと思います。

　　http://www.110.ne.jp/nejitech/neji_techdoc_016_4.html
　　標準締付トルク　基準T系列　M5　3N･m
　　家電製品など材質強度低、使用条件低の 0.5系列　1.5N･m

逆に現状の値を教えていただきたいところ。0.5系列なら何とかと予想するが、後々知りたい人が出てくるはずです。
方策はやはり(1)指摘の通りかと