スポット溶接治具 絶縁基準ピンの材質/処理について

回答（１）提案が妥当かと。発注先はミスミにするか【参考２番目のサイト】など。

理由
KCFというSUSは特殊なもので情報が流通していない模様。

　　製造元は東芝マテリアル
　　http://www.toshiba-tmat.co.jp/list/me_res.htm
アルミを含んだ特別なSUSの表面を酸化して、酸化アルミ（＝アルミナ＝絶縁体）の膜を数μ形成する。

【参考３番目のサイト】
　　酸化被膜処理
　　HCF・KCF材を各種治具として使用される場合、切削加工後アセトンまたはアルコールで脱脂
　　して、大気中または水素雰囲気（水温30℃湿水素または生水素）中で、1100～1300℃で
　　30分から3時間保持後空冷すると、良好な酸化保護被膜が生成されます。

この処理がキモ。この記述だけで出来なくはないが、実績の裏打ちが無いと自信がもてない状態。材料入手と加工は問題無さそう。

他の方法ではこれだけ厚くて硬い絶縁皮膜は形成できないと思います。

各社が選択と集中をしているので、現在でも対応してくれるか否かは不明ですが、以前は
トーカロ株式会社さんが、色々な物を提案してくれていました。

詳細仕様が不明なので、本来の使用条件を提示して、提案をしてもらっても有意義ですよ。

確か、ナット溶接時のピンで、ネットの雌ねじに電流が流れる不具合発生を防止する、
絶縁ピンで且つ高温に耐え耐摩耗性があるピンも提案していました。

ネットの雌ねじに電流が　⇒　ナットの雌ねじに電流が

【Q1】
　　ミスミに追加工を頼むならOKでしょう。

【Q2】
　　YES　　参考URLご覧下さい。

【Q3】
　　KCFに対する特殊な処理のように思います。

【Q4】
　　材料を入手すれば、物理的な加工はどこでも可能でしょう。
　　表面処理ができる業者さんに委託するのが宜しいかと思います。

KCFも結構ですが、回答(2)さんに賛同します。