パイプの曲げが上手く出来ない

Question

パイプ(鉄材)を曲げるために治具を造っています。小さいためベンダーが使用出来ません。
　パイプはφ4.8で肉厚は1.3、全長35の物を　所定の位置でR5で曲げたい。　
　設計したものはベンダーを見本にした手で行うものです。

問題点
?曲げようとした時に引っ張られて曲げる位置を定めることが出来ません。
　→どのようにしたら引っ張りを抑えることが出来るでしょうか？引っ張られずに曲げることは出来ないものでしょうか？
?曲げた時に外側に傷が付いてしまいます。曲げる側は真鍮で行っても傷が付いてしまいます。
?綺麗に曲げたいのですが、曲げたところが少し潰れてしまいます。砂を入れて見ました、また火で炙って見ましたが上手くいきませんでした。

何かアドバイスがあれば願い致します。

Answer

> 引っ張られて
> 外側に傷
> 真鍮で行っても傷
> 少し潰れてしまいます

なので、
絞っている、しごいている　ように見えます。

うまいこと表現できないが、
90度曲げなら、10度ずつ9回で曲げるようなイメージがほしいと思います。
グニュ～～　とやらない。
クッ、クッ、クッ、クッ、クッ、クッ、クッ、クッ、クッ。
径と曲げRが同程度なので、結構厳しいとは思うが。

Answer

>>引っ張られずに曲げることは出来ないものでしょうか？

とあるので
そもそも曲げるということがわかってないんだと思う

鬱中の私にはうまく説明できないが

Answer

＞φ4.8で肉厚は1.3、全長35の物を　所定の位置でR5で曲げたい

Ｒ５は外Ｒは無いとして、パイプ中心？　内Ｒ？

かなりきわどい小ささです。

http://www.tesuriya.com/kakou/kakou_02.html

1.ドロー・ベンディング（回転引き曲げ方式） 　　　最小曲げ半径：直径分 
　　2.コンプレッション・ベンディング（圧縮曲げ方式） 　　〃　　　：直径の2倍
　　　　　－　以下略　－

?くわえシロを指すなら無くすのは難しい。冗長をとって曲げたあとで切るとか

?鋼を焼入で硬くしたものを磨きあげ（ハードクロムめっき）が良いかも。ある程度は我慢。

?挙げられたものは無理かと。樹脂を入れる方策があったと思います。

Answer

車のボンネット等開けてみてください。燃料パイプが有ると思います。
曲げ部の形状を確認してください。形状確認の参考になると思います。
問題点で?は内容が良く判りません。?はＡＭＡＤＡのカタログにヒントが載ってます。?は上記です。

ＡＭＡＤＡのプレスブレーキのカタログの最終頁に曲げＲの寸法表があります。
それによると板厚４．５では内径Ｒ５の場合下型幅３２ですので長めの寸法で曲げてから切断するようです。
外形部のキズは下型の上で材料が移動し、擦れて発生します。
これがヒントです。

パイプの曲げ方法について