ゴムの経時変化とは？経年劣化の予測方法や対策について知りたい

時間で寸法が安定するかが不明です

結局ばらつき（パラメータ　雰囲気温　紫外線量　湿度　オゾン　圧縮　引っ張り）が多すぎて

誰にもわからない


>>実験値の判定基準も解かりません。
判定基準は自分で決める
実験パラメータは使用する環境で決める


まあ、ゴムなら普通は温度変化（ヒートショック）かな

＞成形から数日間の単位

メーカ製造から入手までの期間程度は不要と思います。心配なればエージングを行う。材質により異なるが最高使用温度付近で１日でもオーブンに投入すれば枯れます。
無負荷の安定性はプラスチック、金属が優れるが、ゴム弾性のことば通り、荷重を掛けて変形、復元する特徴ゆえに使うモノ。その安定性 ＝ クリープ特性 についてのデータは無いことは無い。

　　http://www.silicone.jp/j/catalog/pdf/rubber_j.pdf
　　P.10　各種ゴムのクリープ性（温度条件：100℃）
引張りクリープ特性の例。荷重条件が不明だが、100％の伸びを与えてからの推移とするのが標準。

＞自分で実験もしようと思う
圧縮クリープはデータ取りにくいようで、見かけません。↑でも荷重を振ったデータは無く、やはり取りに行くべきでしょう。
機器全体の長期信頼性評価が必要として、ゴム単体はそれより短期間の評価でＧ／ＮＧが出るはずてす。

＞製品が大きく２～１０ｍ程度で加熱炉が用意できません

ギェー！！

ある程度は曲げて畳むのも有りかと。。。炉も長いだけなら簡易的に断熱材を貼ったパイプで構成することも出来るでしょう。

それに長手でクリープ評価が必要？　大物であっても普通は厚さ方向に撓ませることが多く、それなら切取った一部で評価出来ます。

ゴムと樹脂の中間的な物性を有する物もあるので、樹脂の特性を確認しても類似事項が
多いし、役立つでしょう。
URLに資料を列挙していきますから、先ず内容を確認してみてください。

最後は、製作メーカーさんに聞くしかないでしょう。

内容に関しては、責任がない条件で。

ゴム成形品のどの部分をカットして、２～１０ｍ程度の素材を準備したかで異なりますし、
ゴム成形品の製作方法でも異なりますので、確認してください。

私の理解度が足りないのか、今ひとつピンときませんの記述ですが、製作メーカーからサイトで
見た用語とその数値が提示されます。そして、経験値では***のようになると説明され、
その数値は約###位かなと説明があるでしょう。

半導体で、高機能樹脂の精密加工部品を設計製作していた関係からの経験談です。