リーマ加工時のノックピンの入り具合について

ピンの大きさがわからんが
ボール盤だと曲がって入って行ってしまう可能性もあり
辞めたほうがいい

ハンドリーマーでさらうのが一般的では？


ピン径が10以上なら

リューターにつぶれた軸をつけて
それに耐水ペーパーを巻きつけ
うーーーーーんと
回せばいいです

昔ＭＣ使ってた頃
段取りの合間にワイヤーの後処理で
上記の方法で磨いてました

> ノックの入りが固いと判断する　感覚的な基準はありますか？
の前に、要因分析が必要です。
? 穴が幾何学公差が悪く、変形してノックの入りが固い
　 (焼入れ時の残留応力で、傾向が拡大する)
? 穴間のピッチが微妙に異なって、ノックの入りが固い
　 (焼入れ時の残留応力や膨張で、傾向が拡大する)
? そのまま焼き入れに出すの記載があるので、書きます
　 焼入れすると、素材は膨張するので、穴は小さくなり、焼き入れに出したあとは、
　 ノックの入りが固くなる筈
　 それ以外でも、穴径がマイナスである場合に、ノックの入りが固い
? ノックを斜めに入れて、穴を痛めてノックの入りが固いは、論外とします
があります。

以上を踏まえて、焼入れ前の判断をする場合は、初心者さんには困難だと思います。

ノックピンの強度(せん断強度と円筒面圧強度)を考えて、不要な長さのノックピンや
ノック穴長さを用いない。
穴は、逃がし穴部を用いれば、適正に対処でき、ノックの入りが固くなる要因は軽減できる。

ねじも同材質なら、ねじ径＝ねじ長さあれば、ねじ山のせん断強度＞ねじ谷径ねじり強度
なので、不要な長さのねじを用いない、ねじ穴加工をしないを参考にして、質問者さんの
規格を決定して運用してください。

焼入れ材のリーマ加工、どのリーマで？　出来ると称するのはあるけど

普通は焼入後のワイヤー加工でしょう。さらに上位は冶具研。並級はミガキ修正。


＞ノックの入りが硬いと判断する　感覚的な基準はありますか？

感覚的を文章にするのはノーベル賞飴渇望症に罹った森□ナントカぐらい。読むと何～んとなくわかった気分にさせるが、お仕事は進まない。。。測ってください。
実践が足りません。
本物の川口教授も１０回試し９回失敗しても諦めるなと仰った。
それを人頼みすると森□ナントカ↑

川口教授 → 山中教授

また森□ナントカが登場

回答（３）
　　リューターにつぶれた軸をつけて
　　それに耐水ペーパーを巻きつけ
　　うーーーーーんと
　　回せばいいです
　　･･ワイヤーの後処理で上記の方法で磨いてました

＝　（１）焼入後のワイヤー加工、、、並級はミガキ修正

＞ボール盤でもう一度リーマ加工
　さらえ加工をして　ノックピンの入りが
　軽い位の　状態にしてから　焼入れに出した方がいいのでしょうか？

焼入れでどう変わるか読み切れないから焼入後のワイヤー加工またはミガキ修正をする。

回答（２）
＞・・・質問者さんの規格を決定して運用してください。

ワロタ・・・これでアドバイス？？？？　逆に質問者でもコンコンと教えてあげる資格がありそう