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SKD61焼入れ材を使ったφ0.5ピンの加工方法に悩んでいます
2023/10/18 20:21
- SKD61焼入れ材を使って、φ0.5のピンを加工する方法について悩んでいます。現在、φ11ピンを加工して、仕上げ加工にφ6R1.0のラジアスエンドミルを使用していますが、ピンがボロボロになってしまいます。ピンの共振が原因として考えられます。
- 使用機械は3軸のMCであり、旋盤は使用しません。加工経験がある方からのアドバイスを求めています。この加工はかなり難しいと思われますが、教えていただけると助かります。
- ご協力いただける方は、ぜひ教えてください。宜しくお願い致します。
φ0.5 長さ50mm テーパ0.2°のピンを加…
2011/01/04 18:50
φ0.5 長さ50mm テーパ0.2°のピンを加工したいです。SKD61焼入れ材
SKD61（HRC50位）の焼入れ材を使って、φ0.5 長さ50mm テーパ0.2°のピンを加工したいです、使用機械は3軸のMCです（旋盤を使わず）。
悩んでいる結果は、まずφ11のピンを加工して、そこからφ6R1.0のラジアスエンドミルで一気に仕上げ加工ですが、ピンがボロボロです（ピンの共振は原因と思います）。
かなり難しいと思いますが、加工経験がある方はぜひ教えてください。
宜しくお願い致します。
回答 （3件中 1～3件目)
加工経験ありませんが、トライするなら、回答(1)さんの方法と同様になるかとも考えますが、スクエアエンドミルで等高線かスパイラル加工です。
ラジアスエンドミルはワークを横から押してしまうことになるので良くないと思います。
Z方向のピック量をいくらに設定するかがポイントでしょうね。
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突き加工（Ｚ軸送り）で仕上げると聞いたことがあります。
あくまでも”聞いた話”であり、私は回答(1)さんのような
テクニックは持っておりませんので参考程度としてください。
お礼
2011/01/06 11:27
ご回答ありがとうございます。
「突き加工（Ｚ軸送り）で仕上げる」についてよくわかりません・・・
http://www.sodick.co.jp/product/processing.html
浅切り込みにより歪み無く、薄リブ銅電極も精度良く加工が可能
↑
薄リブの加工
手元にあるのは2mmですが
じっさい0.5まで加工は出来たので
テーパーなら無理ではない
加工技術は一応私の武器なので
教えられませんが
ヒントとしては
ラジアスエンドミルではなく
スクエアーのエンドミルで仕上げます
SKD61だと相当時間がかかると思います
補足
2011/01/06 11:23
ヒントありがとうございます。
ピンの面精度を出すために、ラジアスを使いました。
フラットも試してみます。ありがとうございます。
お礼
2011/01/06 11:26
回答ありがとうございます。
面精度を出すために、ラジアスを使いました。
横の応力を配慮して加工してみます。