旋盤の主軸曲がり？

皆さんのご指摘されておられる「レベル」について補足
○静的レベル
　機械のＸ－Ｚ軸が固定の状態での水平

○動的レベル
　機械のＸ－Ｚ軸を水準器ごと移動させた状態での水平

当然、ネジレを見るためには軸移動が必要です。
どうしてもレベルを出しにくい場合はネジレを優先にすべきです。


それから気になった点を上げさせて頂くと
＞Φ12、Ｌ20程度の加工をした所 Φ20の両端で0.08程度のテーパーに・・・

もう少し詳しく状態が知りたい。
先細？　先太？

＞タレットにダイヤルを取り付けてチャックボディーにあて・・・

取付状態のチャックの外径精度の確認が出来ている？
やはりテストバーでの確認が必要と思う。

テストバーで上下（Ｙ）方向の走りも要確認です。
主軸がおじぎしているかも・・・？

今の時期コールドスタートでの確認は厳禁です。
ヒーターの熱風などにも注意！！

ぶつけた覚えは無いが同じ品物を何年も加工している場合
その部分だけの磨耗も疑いますが。

機械のレベルが狂っても一般的にはそこまで大きなテーパーは付かないと
思いますが、機械の調整をする前にベットのヒネリを確認した方が良いと
思います。切削した面にピックテスターを当てＺ軸を動かしてみます、
切削して所をピックテスターで測定する訳ですから、針は振れないはずです
、もし針は振れる様でしたら、切削抵抗でワークが逃げているとか、Ｚ軸
にカミソリがゆるくてＺ軸が蛇行しているとか考えられます。
ピックテスターの針が振れなかった場合は、主軸が衝撃等で傾いていると
思います。主軸箱にはピポットピンが入っており、このピンを基準に主軸
箱を傾けます。自社で調整される場合はメーカーに調整方法を確認しながら
行った方が間違いないとおもいます
ちなみに機械メーカーのワシノは現在アマダマシンツールになっています。

回答(1)さんのお答えと同じですが、レべリングジャッキが偏った
効きをしていると、機械のベッドが曲がって精度が狂うことがあり
ます。
従って、レベルをチェックして傾いていた場合、調整することにより
改善する可能性があります。

こんにちは　機械の水平をまず確認してみて下さい