汎用旋盤　SUS304　φ4　溝幅0.7　の溝加…

Question

汎用旋盤　SUS304　φ4　溝幅0.7　の溝加工

汎用旋盤でSUS304　φ4のシャフトに
C形止め輪用の溝　溝幅0.8　深さ0.2の加工を行っていますが、
回転センターを使用していますが、
切り込みの最初からシャフト折れが発生し困っています。
主軸回転数は60rpmです。

バイトは完成バイト（ステッキバイト）です。
不具合はバイトが食いつく時に起こるので、バイトのすくい角を小さくしたり、逆に大きくしゃくったりしましたが、効果は無かったです。

シャフト径をΦ10で試した所、加工は出来ます。
また、シャフト径をΦ4でも、溝幅が1.6?の時はキーキー言いますが
シャフトは折れずに加工は出来ました。

質問：
シャフト径がΦ４で溝幅0.8の加工は無理な加工なのか？
それともバイトの作り方が良くないのか？
主軸回転が遅すぎるのか？
シャフトが折れ曲がらない様に強固にセンター押しすると良いのか？
どの箇所に問題が有りそうでしょうか？
解決のヒントお教えください。

たくさんのご指導ありがとう御座いました。
おかげさまで、欲しい形状ができる様になりました。
出来ないとあきらめかけていましたが、技術的にできるはずとのことで
途方に暮れることなく、トライでき感謝しています。

Accepted Answer

＞主軸回転数は60rpm
いかにとはいえ、やや遅すぎかと

＞バイトのすくい角
大きめ、＋30°ぐらい

＞深さ0.2
一気に切込み、回転ストップで慣性に任す

完成バイトの突出長は最小限。逃げ角と芯高さが適切なら、削れるはずです。

ワーク掴みが三爪チャックだと、小径ほど把握力が弱くなってビビリやすい。ブッシュを挟むかコレットにする。突出しを殆どゼロにするならセンター無しでもイケルはず。

バイトは切れ味良いよう細か目のグラインダーで研ぐ。アルカンサス砥石で鈍らないよう磨く。

Answer

私も溝入れや突っ切りは得意では無いが・・・・・

＞シャフト径をΦ10で試した所、加工は出来ます。

突き出し長さが長すぎでワークの剛性不足
　φ10ならある程度剛性はある。

＞また、シャフト径をΦ4でも、溝幅が1.6?の時はキーキー言いますが
　シャフトは折れずに加工は出来ました。

刃先剛性の違いが考えられるが
　幅がせまい為に刃先が折れるの怖がってゆっくりと切り込んでいるのでは？

前出の回答者さんのご指摘どおり
　○突き出し長さを極力短く
　○切れの良い刃先形状の刃物
　○潤滑油をかける
　○加工硬化を起こさない様に気持ちは思い切って切り込む

などが有効と考える。

○加工硬化を起こさない様に気持ちは思い切って切り込む

自分で書いといて言うのもなんだけど「やっぱり怖いよね」

Answer

私はピーターマンでしか加工したことありませんが、切削油をかければ3000rpm程度で余裕で出来る加工です。
バイトがキーキー（びびる）のであれば切れない（芯が合っていない）のか剛性が足りないかですね。

投稿が自信なしになってしまいましたが、回答には自信あります。

Answer

ヘールバイトを試されてはどうでしょう。

問題解決のための加工方法とセンター押しの重要性について