ばね用りん青銅の耐力について

ご質問･ご要求の背景をぼんやりと申し上げます。
?疲労破壊は｢永久ひずみ」と「不可逆な蓄積」に起因します。
?ごくごく微小な永久ひずみの繰返しであれば、無限回数の繰返しでも破壊が生じない場合がある。耐久限度あるいは疲労限度と呼ばれる。
?実用的で有限回数での疲労破壊限界を実用限界とか使用限界と呼ぶのでしょう。
?ところで応力－ひずみ線図をもとに考えれば、耐久限界とは厳密な弾性限界よりも少し上です。実用限界は0.2%耐力よりも小さいと考えてください。確かに0.2%耐力とははっきりとした永久ひずみを与えるものですよね。

一般的な材料設計では応力基準値として
引張強さ(材料規格値=下限値)＞材料降伏応力(0.2耐力)＞設計許容値(短期)
＞材料疲労限＞設計許容値(長期)
の関係が有ります。許容値は適用環境や使用条件に応じてその安全率が変わ
ります。ばねの場合は長期使用しても壊れない観点から設計許容値(長期)
を採用すべきと考えています。下記サイトの疲れ線図などを参考にすると
良いでしょう。「降伏応力の７０％が望ましい」と言うのはあくまで設計
許容値(短期)と等価であって、ばね設計では疲労限以下に設定すべきです。

過去ログを引用します（http://www.nc-net.or.jp/mori_log/detail.php?id=208675）。

【ばね限界値】と【応力限界】では微妙にニュアンスが違います。【ばね限
界値】は薄板ばね材料の長期クリープ変形量を推定するために短時間に所定
の永久たわみを与え，所定の永久たわみ（例えば 0.075mm　又は0.1mm）を生
じたときの表面最大応力値のことを言い，【応力限界】は熱処理を含む標準
ばね材料の最大許容応力値を意味します。
（参考）http://www.tokkin.co.jp/materials/stainless_steel/000099.php

→ばね限界値は短期評価であり、ばねとしての最低必要条件です。このレベ
ルに対し、どれ程安全率を取り長期使用に耐えるようにするかは、要求され
る条件に因ります。参考サイト内にあるように、板材の場合は圧延の条件で
ばね限界値が変わります。SUS板データから圧延率の変化とばね限界値
(～せん断強さ)はほぼ等価であることがわかります。圧延率のばらつきを
30％位見込めば75％ダウン位が適当かも知れませんね。
もう少し補足します。基準応力は薄板ばねのような純曲げ要素の場合は引張
強さ、コイルバネのようなねじり要素の場合はせん断強さになります。塑性
力学から得られる略式として、次式が有ります。
せん断(降伏)強さ＝引張強さ/√3＝0.58×引張強さ
ばね限界応力＝降伏応力の７０％＝0.8×0.7×引張強さ＝0.56×引張強さ
となり、概ね等価になります。JISの記述はこのことを意味しているように
思います。予め荷重要件を整理して論じる必要があります。
ばね設計には応力集中や環境による腐食など他の因子も含まれます。短期評
価だけでなく安全性の高い設計が望まれます。