溶接場所によってアークの状態が変わる現象について

ちょっと興味のわく話なので・・。

回答(１)の、tigers氏に賛成です。
> 作業場のある決まった場所で溶接をすると非常に安定した理想的なアークが出ます。
これでしょうね、決め手は。
徹底的に、何が違うのかを調べれば原因が分かると思います。
理由が電源にあるのか、はたまた・・。

ところで、ちゃんと計器を使って調べないと駄目ですよ。
目視で、或いはせいぜいテスターで、じゃなくて波形も調べるとかね。

高調波が回り込んで悪さする事例も経験しています。

書き忘れた。
往々にしてありがちなのが、アースの程度。
・Ｄ種接地のつもりでも、測定してみると基準を満たしていない
・Ａ種接地だと思っていたら、実はＤ種にも合致していない
なんて箇所は、ザラ。

昔、四輪で片目だけライトが暗いなんてのは、大抵、アース不良だった。
それに近いかも？

＞設備関連を調査したところ、一次電源からの電力供給・溶接電源・送給関係・コンタクトチップ・アース等の配線関係等何ら問題がありませんでした。

何らかの問題があるから不具合が起こるのでは？

＞作業場のある決まった場所で溶接をすると非常に安定した理想的なアークが出ます。

その場所の条件を再現できるように環境を設定すれば良いのでは？

自己完結している気がするんですが。