アリ溝加工後の底面仕上げ方法について

Question

アリ溝加工後の底面仕上げ方法について質問です。

底面のカッターマークを磨いて取りたい（縦目に変えたい）のですが
現在、割り箸などを使ってサンドペーパーでひたすら磨いております。

もっと効率の良い方法はないでしょうか？

また、何か良い道具などがあれば紹介していただきたいです。

材質はSS400とSUS304と2つあります。

よろしくお願いいたします。

アリ溝は1周で約10ｍあります。
（ワーク自体が2000×3000ほどあります）

特にいただきたいアドバイスとしましては

「実際にうちではこうやっている」
「こうやって仕上げたらうまくいった」

などがありましたら、ぜひお聞かせください。

よろしくお願いいたします。

Accepted Answer

真空部品を加工していると付き物のOﾘﾝｸﾞ、ｱﾘﾐｿﾞの磨きには我社も大変苦労を
しています。
打算的な答え　専門業者に任せる（ﾌﾟﾗ型の磨き屋さんとか稀にある）。

我社もﾍｰﾙ加工を考えたこともあるが　高価過ぎるの溝の種類が色々あるのと
ﾊﾞｲﾄの成型が上手く出来ないだろうと断念、　現在はﾍﾟｰﾊﾟｰとｽﾃｨｯｸと砥石
等を使っています、最終仕上は　3M製のｽﾎﾟﾝｼﾞ研磨材で仕上をしています。
ﾍﾟｰﾊﾟｰは砥粒がｼﾞﾙｺﾆｱの物が良く食いつきます。

良く顔が映る位に磨けと言う人が居ますが、基本的にはｵｰﾘﾝｸﾞを入れてｼｰﾙが
出来れば良いのだから縦ｽｼﾞを付ける事で機能は満たされるのです。
溝に対して横断しているのは絶対にだめです、どんなに綺麗でも必ずﾘｰｸします。

Answer

色々な回答が錯綜している印象があります。

具体的なアドバイスを期待すならば 質問の内容をもう少し具体的にして頂きたい。

＞アリ溝は1周で約10ｍあります。
　（ワーク自体が2000×3000ほどあります）

円周に加工でしょうか？
実際の加工範囲は？
アリ溝の寸法は？
鋭角部に逃げはありますか？

現状で想像して

直線なら昔風にシカル加工
ＭＣの主軸端面を利用してアタッチメントを自作し加工も可能

円弧だと ちょっと面倒
立て旋盤もこの寸法は現実的に難しい

ぐっとレベルを下げて
ＰＡのポーラス砥石(ﾃｲｹﾝ)を成形して使えばペーパーよりは効率的かな。

Answer

今時はヘール加工でしょう。

(マキノ・横形マシニングセンタによるヘール加工)
http://www.makino.co.jp/jp/processing/parts/005.html

(アロン電機・アリ溝のヘール加工品)
http://www.aron.co.jp/products/handoutai.html

>アリ溝は1周で約10ｍあります。
>（ワーク自体が2000×3000ほどあります）

大きいので、加工機は門形になるでしょうね。

Answer

つhttp://www.tsk-tokiwa.com/Example_mirror_nc.html
金かける気があるのなら

ないなら
100円ショップで売ってる100円じゃないルータ（電池駆動）のやつに
フェルトをまき　磨く

傷にはきをつけて

Answer

Ｏリング溝？

縦目に削れるのは牧野フライスの?ヘール加工アタッチメント?
　　http://www.ko-sakukikai.com/mc/makino/MCC2516.html
らしき記述があるが、今も作ってるのか不明。

中古が出てました・・・・
　　http://www.onuma-mc.co.jp/stock.php?btnsubmit=pvdzuqbm&code=2211&pageNum=120&view=3

私は知らないが、その他にも出していたメーカがあるとか
　　　http://blog.goo.ne.jp/xyz_1944/c/28f5290831863f3cbb137546bc77d09e/1

回答（４）　　　直線なら昔風にシカル加工

用語が却って混乱するかも
ヘール加工と同義。

＞「実際にうちではこうやっている」　「こうやって仕上げたらうまくいった」

技術事務所に有料コンサルされては？・・・今有る？
万一、素人アドバイスが役立ったなら、その分を義捐金にでも・・・

アリ溝加工後の底面仕上げ方法について