平面研削盤の役割とは？

研削砥石の基本知識について、しっかりと勉強したほうがよいでしょう。
結構役立つサイトがあります。

あと、研削盤の特色として大事なこと。
　　【基準面を自己創生する】
マグネットチャックはテーブル可動範囲より小さい。上下方向でも砥石がチャック面に近づき削ることが出来る。
つまりチャック研磨は自分自身で基準を作っている（＝自己創生）。フライス盤旋盤では難しい芸当で他人頼み。ダイヤルゲージで具合見ながらの加工。

自己創生した基準面で加工すると、ワークの平行度が高くなることが期待出来る。
平面度はテーブルの移動精度に依存するが、範囲限定なら何分の一になる。
これが平面研削盤が加工精度でフライス盤に勝る原理です。
（用語として研磨は俗称）

それと加工面について、研削は削りシロをどこまでも小さく出来て微調整が易しい。
鋼の切削ではバイト刃先を鋭利にできず、丸めた分より小さい削りシロでは面がガタガタになる（アルミなど鋭利なダイヤバイトで削るとこの制限は無い）
その特質は面の歪みを部分修正するときも有利にはたらく。研削目の方向を合わせれば目立ちにくい。しかしそのままを許してくれる場合は少ないが。

ＭＣやフライスにも種類があるように
平面研削盤にも色々と種類があります。
もう少し基本手な部分を調べてみる事をお勧めする。

立て軸ロータリーの平面研削盤なら
ワークによっては一度に5mmも可能　フライス並みの切込をする。
金型などに良く使われるプレートもこの手の加工物が多い。


色々と疑問を持っておられるが

一般的なセオリーはあるものの
私の信条として「造った者勝ち」
製品として満足いくのであれば問題は無い。

昔で言う　▽▽▽▽　は　平面研削盤


あるみ（ダイキャスト）でもやるよ