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マザックの縦型M/Cの治具テーブル 位置決め方法を教えてください
2023/10/18 11:19
- マザックの縦型M/Cのテーブル上に直接品物を置いてクランプし加工しています。しかし、鉄の板を敷いてその上で製品を加工したいと思っています。そこで、鉄の板をM/Cのテーブルにセットする際に、取り外し可能で簡単に段取りできる位置決め方法を教えてください。
- M/Cのテーブルを傷つけずに治具テーブルの位置決めをする方法を検討しています。横溝を利用してY軸方向の位置決めが可能ですが、X軸方向に直角な溝がないため、別の方法を探しています。平行出しも検討しています。
- マザックの縦型M/Cのテーブル上に直接品物を置いてクランプし加工していますが、鉄の板を敷いてその上で製品を加工したいと考えています。しかし、鉄の板をM/Cのテーブルにセットする際に、取り外し可能で簡単に段取りできる位置決め方法がわかりません。M/Cのテーブルを傷つけずに位置決めするためには、どのような方法が考えられるでしょうか。
治具テーブル
2010/01/07 20:24
現在、マザックの縦型M／Cのテーブル上に
直接、品物を置いて、
クランプし加工しています。
しかし
テーブルに一枚、鉄の板（７００×８００）を敷き、
その上で製品を加工したいと思っております。
そこで
この鉄の板（以後、治具テーブル）を
M／Cのテーブルにセットするときに、
取り外し可能で、簡単に段取りできるよう、
位置決めをできるようにしたいのですが、
どうしたらいいか、悩んでおります。
M／Cのテーブルを傷つけないで、
治具テーブルの位置決めするには、
M／Cのテーブルの横溝に板をいれて、Y軸方向の位置決めが出来ますが、
X軸方向に直角な溝がないため、
なにか小物の治具がないか検討しております。
また平行出しなども検討中です。
どうかよろしくお願いします。
質問者が選んだベストアンサー
?任意の長さの角材(フラットバー等)を用意する
?マシニングセンタのテーブルＴ溝のピッチに合わせて２箇所穴あけする
?テーブルの端にＹ軸と平行になるように角材を取り付ける
?治具テーブルの端を角材に当ててセットする
角材の代わりに、ナベヤやイマオで扱っているマシニングセンタ用の
取り付け具を用いればさらに簡単です。
下記URLをご参照下さい。
http://www.nabeya.co.jp/search.php?action=List&cat=B&Parm=101
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その他の回答 （3件中 1～3件目)
どの程度の精度を要求されるのか不明ですが・・
この大きさの治具が必要なら、本来パレットチェンジャー(APC)の選定をすべき所
外段取りで機械の稼動効率を上げたい気持ちは良くわかります。
ワークがそれ相応の大きさなら重量的に心配な面もあるが
もう一枚サブテーブルを載せて運用される方が良いと思われる。
サブテーブルなら気兼ね無く穴や溝も追加できるし十字に溝のある物も選定できる。
※標準以外のサイズも可能です。
お考えのやり方で Ｘ軸の位置決め方法としては
テーブルの溝にロケーターを取り付ければ済むと思われる。
治具テーブルの端面を基準にすれば如何ですか？
余談ではあるが、機械のテーブルは案外簡単に変形します。
Ｔ溝をM16のボルトで締め上げろ事を繰り返すのは感心しません。
もう一つ余談
機械のＴ溝を基準にバイスを取り付けても、そのままでは平行は出ていない
いや、出ていない事が多い。
やはり、ダイヤルなどでの確認が必須となる。
お礼
2010/01/09 21:13
非常に深慮されたご考察を頂き、
有難うございます。
とても感謝しております。
また説明不足であった点、
申し訳ありませんでした。
パレットチェンジャー（APC）ですが、
我が社の設備では、まだ数台しか導入されておらず、
その点でも非常に苦慮しております。
ほとんどのM/CがAPCのないものでして、
今回はこれらのM/Cの生産性向上のための一案であり、
なるべくローコストというのが目下の悩みでもあります。
治具テーブルとサブテーブルの併用ですが、
仰るように、
治具テーブルを任意に加工し、
ナベヤのQロックエレメントのような位置決めユニットを使用し、
（単純に位置決めピンと穴でもいいのかなと）
サブプレートを取り付ける案がいいと思いました。
しかし上司に相談したところ、
治具に使用する費用を賄えない点と、
使用する治具は倉庫にある在庫を機械毎に一枚ということでした。
しかし将来的には、
良い案であると思われるので、必ず参考にさせていただきます。
テーブル精度のことを非常に配慮されて考えられるあたり、
高精度加工のお仕事をされていらっしゃるのでしょうか。
（それとも常識なのでしょうか）
勉強不足の自分としては
非常に参考になりました。
確かに社内のM/C精度はよくありません。
なかにはコンマ代で精度が出ない機械もありました。
今考えているのは、
先の案であるフラットバーを
テーブルに現合するように凸加工し、
ボルトで固定後、
基準合わせに使う面を機械で削り、
機械上での軸平行を出して、
そこに治具テーブルをセットしようと考えております。
変形については、
やりながら問題が起こってから考えていこうと思ってます。
（変形の度合いがどの程度で起こるかを見極めたいと思います）
色々な面でのアドバイス、
有難うございました。
ここまで知識と情報を提供してくださる方は、社内にいません。
目からうろこが出る思いで見させていただきました。
有難うございました。
お疲れさまです。
位置きめピンは他にもあります。
ナベヤ、イマオに加え海外メーカーですが
システム３R
ハインブッフ
エロワ
などあります。
お礼
2010/01/09 20:41
有難うございます。
メーカーも様々ですね。
海外メーカーは全くと言っていいほど、
無知なので、勉強になります。
早速調べてみます。
情報、有難うございました。
お礼
2010/01/07 22:39
早速のご回答有難うございます。
実はなるべく費用をかけないようにと、
上司から迫られていまして、困っておりました。
今回のようなフラットバーで作れる発想は
大変参考になりました。
今回のご助言のおかげで、
頭の中のもやもやが晴れた気がします。
実は初投稿だったので、
回答頂き、本当にうれしかったです。
有難うございました。