自動化による効果金額算出方法

Question

自動車部品メーカーで改善活動を行っております。
これまでも自動で生産していたのですが材料補給、排出作業によって
30分に1回程度人工が掛っていました。
これを8時間以上人工をかけずに自動で動かすことができるように改善しました。
これにより昼間しか生産できなかったものが夜無人で生産できるようになりました。この改善の効果を算出したいのですが計算方法がわかりません。
30分に1回の人工分以外に夜間無人化による効果をどのように出したらよいか
教えてください。

今ちょっと思いついたのですがこれまでチョコ停の頻度が高く
無人運転ができないと理由がありました。これについてもほぼ対策で来たのですがチョコ停をなくしたことについて効果額って出せないでしょうか

Accepted Answer

この場合の効果の算出方法は、最も簡単な算出方法としては、
　機械の改善前と改善後の日別、月別の生産量の違いを出すことで算出することができます。
　製造業の量産技術を考えるときに、材料をどの程度処理することができるようになったか？製品の生産量がどの程度増えたかを評価するのがもっともわかりやすい改善効果です。
　（多品種少量生産の設備であれば、原材料の使用量、また、完成品の重量総数等で算出することも可能です。）
　また、別のアプローチとして、機械を使用しての加工の場合、機械実加工稼働率を何％向上させたかで、単純に評価することも可能です。ご質問者の内容ですと、今まで、昼間、しかも人が30分に1回介在していた生産設備が、昼夜人手が8時間以上かかわらずに連続運転できているということなので、機械の稼働率は夜間運転＋30分に1回の機械停止＋チョコ停分以上動いているはずなので、30分に1回の人工数だけでなく、それによって、機械が生産停止せずに生産していたということを、改善効果で報告しなくてはいけません。（このことは、改善前にどの程度機械が止まっていたかの、数値が必要ですが、作業日報等から）ですから、人工数の改善＋機械の稼働率向上を導入効果として含むべきです。　
　また、上記に加えて、生産速度の問題もあります。一定時間内に何個製造できるか？という速度が、どの程度向上したか？という評価法で、改善前まで、1日１０個しか製造できなかったものが、２０個できるようになると、倍の効果が上がりましたということになります。
　製造業は製造速度の向上も改善評価の対象なので、この部分でも導入効果を評価されることをお勧めします。
　自動車部品でも色々ありますから、どの部品かを明確にしていただければ、もっと的確なアドバイスができますが、内容から判断できる情報は以上です。

Answer

チョコ停が殆どなくなったら、時間当たりの生産性も上がったと思うので、それを記述します。
材料補給、排出作業によって30分に1回程度人工が掛っていたが、実際は1人専任？何処かの機械
と掛け持ち？等々で人件費が変わります。
また、そのラインが2ライン以上あれば、夜勤をすればライン数が1/2となり、設備費や工場の
フロア面積が削減できます。
設備は何処かへ売却や転用（メンテナンス用部品として保管等も含む）、フロア面積は、その
工場の面積当たりの売上や利益を確認し、その空きスペースでの期待売上や利益を掲載できます。

Answer

所謂、TOC
http://www.atmarkit.co.jp/fitbiz/serial/toc/01/01.html
所謂、全体最適
http://itpro.nikkeibp.co.jp/article/COLUMN/20080324/296916/

本件がその両方共満足しているか？或いは改善されているか？

簡単に言うと例えば
最終製品を作るのに部品A,B,Cと３種の部品が必要で
本件の改善で部品Aの加工のみが改善されただけならば
全体最適はなんら改善されていないかも知れない

もちろん、今後部品B､Cの加工及び最終組み立ても
同様に改善されたならば全体最適は改善された事になる

本件の工程がボトルネック工程であった場合は全体最適されているかもしれない
でも、ボトルネックでなかったら全体最適に貢献していないかもしれない

多くの場合、改善する場合に予算から優先順位を決める場合が多い
本来なら別のボトルネック工程から改善するべきなのに
予算が無いと言う理由だけでボトルネックではない工程から進めるとか

夜間無人運転可能になったとは言え
工場全体（加工チーム全体）として人員削減になったのか？
営業上の利益に繋がったのか？
例えば１０００個／日の生産量が２０００個／日の販売量になったのか？
（売れない在庫をいくら作ってもそれは会社の損失でしかない）

Answer

参考意見です。

低減した工数（１個あたりに人手が掛る時間）×秒レート　が一般的かと思います。
これはおわかりだと思いますが、「会社が儲かる」と若干ズレが生じる場合があります。
近年の状況からすると、「改善による残業時間の低減での効果額」（など）が、重視されていると思います。

今回は該当しませんが、定時割れ設備の稼働率（生産性）を上げても意味がないと言われますしね。

Answer

投稿どうり、結構難しい内容ですね。
考え方をどうするかということにもなります。
私の提案（インターナショナルかどうか不明）
改善前
例えば日中８時間で８０００個製造してたとして
８時間／８０００個＝０．００１時間/個＝０．０６分/個ではなく
２４時間／８０００個＝０．００３時間／個＝０．１８分／個
改善後
２４０００個出来るとして
２４時間／２４０００個＝０．００１時間／個＝０．０６分／個
改善効果
０．１８－０．０６＝０．１２分／個
では如何でしょうか。

Answer

効果としては、昼間は30分に1回人工が掛かった分を普通は効果として出しますよね。
会社によって違うかもしれませんが、
例えば、今まで昼間だけで作業が間に合っていた物を夜もやる事により
・昼間とか設備停止できるようになった？
　→効果としては、夜の作業時間*工数*作業者の単価
・昼夜作った分だけ全部製品が売れた？(売り上げ増)
　→売上物量*限界利益率
でしょうね。
その中には、作業者の単価が内数で入ってますから。

・また、自動化することでOTは短くなりました？
→能力増ですので、増産した分だけの効果
・昼間の作業者が手離れして、他の作業をしているだけ
→手離れした時間*作業者の単価

ですね。
わかりづらい回答で申し訳ありません。
不明なところがあれば、追記ください。

自動化による効果金額算出方法