ノギス校正についてのご教授願います！

キャリパチェッカとは、校正専用に組合せされたブロックゲージなので問題なく使えます。ハイトマスタ、チェックマスタでも同様。

測定個所、測定数については、過去質問No.34232を参照して下さい
(検索がボロイので新しい質問は掛からない！)

これをメーカ検査成績書とか校正手順書で既に決めていたなら踏襲する必要があるが、無いときはキャリパチェッカのレンジ内の都合良いトコ
＜最大寸法の付近点＞
で決めてしまうことが出来ます。
特定製品の特定寸法だけ測るような場合はソコに測定個所を持ってくるべきだが、一般的には考慮しません。

ゲージ製造メーカーで品質管理を担当しております。
社内で使用しているゲージの社内校正、お客様からの校正依頼等も担当しております。
先ず初めに、校正時の基準器としてキャリパを用いてはなりません。
キャリパは主に比較測定用として使用する測定器です。
校正である以上求められるのは絶対測定ですから、それには長さの基準である
ブロックゲージなどを基準器として用いなくてはなりません。
使用する基準器は、当然校正証明を取っていなければ校正作業自体に意味がありません。
ノギスに限らずどの測定器にも言える事ですが、使用環境上どの部分の精度までが
必要なのかで測定点は変わってくると思います。
そのゲージの使用状況で、最大寸法を良く使うのであればその部分の校正を行わなければ、
校正されている測定器として意味を持ちません。
当社の場合、社内校正時のノギスやマイクロの測定点は基本２点で、最大寸法と１／２寸法です。
０－１５０mmのノギスであれば７５と１５０、０－３００mmであれば１５０と３００です。
ノギスの内測と平行度については、基準測定点を１点定めて、その部分のみで見ています。
ノギスの構造上、測定子に不備がなければ外測精度と内測精度はイコールの関係になります。
ノギスもどちらかと言えばキャリパと同じで、比較測定に用いるゲージで、シビアな測定に使う物ではありません。
１目0.02mmのモデルで有れば、辛く見て１／４目(5μm)程度でしか読み取る事は出来ません。
最後に、校正作業に対して求められるのは不確かさ要素を極力排除した絶対値です。
作業効率を優先するべきではありません。