測定器管理コストの削減で

Question

多数のＮＣ旋盤がある部署で、測定器の管理コストを削減するために測定器の数を減らすという改善の動きがあると聞きました。

今はマイクロ、デジタルノギスなどは、ほぼ機械ごとに置いています。各機械の測定器はその機械の担当者が毎日零点確認などをやっています。　投影機、測定顕微鏡（ＰＣのついた投影機みたいなもの）などは一カ所のみに置いてあります。　で、各機械に置いてある測定器の数が多く管理が大変なので数を大幅に削減しようとしている人がいるようです。　製品測定場所を一カ所のみにして、そこでのみ測定することにすれば測定器の数が少なくなり測定器管理の手間が省けるのでいいということみたいです。

その部署の責任者は各個人にマイクロ、デジタルノギスをワンセット与えた方がいいかとも思っているようです。　個人持ちにしようか、一カ所にしようか迷っておられます。　一人が機械を５台ぐらい担当しています。

段取り、寸法チェック　中間チェック、測定器管理の総時間を短縮するにはどの方法が最もいいか、皆様のお考えをお聞きしたいと思います。よろしくお願い致します。

Answer

ドッチがどうと言い切れないところがあるように思います
使用頻度で決めればいいと思います
常時使うものは個人（機種）持ち
それ以外は一括管理

調べてみると以外とあまり使わない計測器があり
余っているかもね
集中管理は各個人に聞くと自分の手間が掛かることから
まず、反対されるでしょう

要点は事実を調べることです
うちは、一度集中管理にして、貸し出し台帳を付けさせ
頻度の高い物を各個人（機種）ごとに与えました
数は半分になりました

Answer

一概には言えませんよ.
マイクロやノギスは、測りたい時にすぐそばに無いと
結構イライラして来るものです.
しかも、ノギスはともかくマイクロの方は、
あまりにも違う大きさを測ろうとすると、
開きを変えるだけで結構時間が掛かります.
普通のマイクロはピッチ0.5mmなので例えば10mm動かすのに
20回転させなければなりませんからね.
前の人が8mmを測って、後の人が22mmを測るとかになると、
後の人は「やってらんねえ」という感じにもなります.
蛇足ながら、ミツトヨのクアンタマイクの様なクイックマイクロ系は
ピッチ2mmなので、回転回数は4分の1に短縮されますけれども、
これはこれで勢い良くシンブルを回すと、
食い込んだりぶつけたりする可能性があるんですよね.

旋盤の場合、段取りや刃具交換に際しては
ワークを取り外さずに測定する事もありますし、
できれば機械毎、最低でも
機械数台の一区画に一つ二つは確実に必要だと思います.
仕事の内容によっては、資金的に余裕があるなら、
ワーク一種類につき二つ三つあるいは
それ以上あっても良いくらいでしょう.

また、測定具を一箇所だけに集中させてしまうと、
タイミング悪く待ち時間が発生する可能性というのが出て来ます.
待ち時間の発生によるコスト増大も然る事ながら、
必要な時に変に待たされるとイラついて
作業者の集中力や士気の低下をも招きます.

あとは考え方の問題で、
例えば、日常的な測定に使う機具とは別に、
公的な寸法データを取るのに使う機具を同じ様に一式、
別の場所に揃えておく、という方法もあると思います.
マイクロは長期間に渡りあまりにも頻繁に
同じ様な形状を測定していると、測定精度が低下します.
昔のねじゲージの様に、「工作用」と「検査用」とを分けておいた方が、
より確実性の高い測定ができると思います.
「工作用」の方は、点検記録を残す必要まではなくなるかも知れません.

測定具を作業者一人に一つずつ持たせるなんてのは、
私個人的にはあまり賛成できません.
測定具は、むやみに移動すると壊しますから.
作業者一人一人に専用の作業台が用意できているならそれで構いませんが、
作業台は無いけど測定具だけ預けるという事になると、
やたらと移動される事にもなり兼ねず、
測定具の方がちょっとかわいそうですね.

Answer

“測定器の管理時間”だけを問題にしておられるようですね。
これだけを問題視するなら、管理すべき対象“測定器”が少なく且つ一カ所に在った方が都合が良いと思います。
ただ、それによるデメリットはどうなのでしょう？
測定対象を所定の場所へ持って行く手間、測定に要する時間。
そのために加工がストップしてしまうなら逆効果かもしれません。
検査の頻度、その際に要する時間等々考えて見るべきかと思います。
目先の事だけを考えず、もっと広く見るべきと思います。
仮に、測定器の管理に多くの費用がかかったとしても、それ以外の部分で多きな削減が出来てトータルで見てマイナスになるなら費用削減の効果は在るはずです。

測定器管理コストの削減に向けた改善の方法