エンドミルでの円弧切削

Question

旋盤の中心より、１６．５５ｍｍずれたところに中心があり、Z方向に向いたφ１８．６の円を切削したいと思っています。

そこで、とりあえず、φ１８のキリで下穴を開けています。
次にφ１６ミリのエンドミルを使って、円弧切削でφ１８．６にしたいと思います。

プログラムとしては、Rを指定せずにI、J、Kなどを使った方法で行いたいのですが、どのようにプログラムを組めばよいのでしょうか？
G17　G02　行き先の座標　中心の座標　F100　というような感じで記載すると思うのですが。。。。

NCはXZC軸に加え、Y軸も搭載しております。

Answer

φ16のエンドミルでφ18.6を描くためには、
円弧半径は1.3になります.
全円を描くためにはR指定は使えませんので、
例えば、円弧中心からY方向に-1.3離れたところから
全円切削を開始するものとすると、全円切削自体は
G2K1.3F100
の様になりますね.(ファナックの場合)

実際には、ドウェルマークができない様に、
アプローチも円弧補間にする事が多いです.
G1Z__
X__Y__F715
G17G2X<円弧中心位置>Y-1.3R0.5F42
G2K1.3F100
G2X__Y__R0.5

また、円弧補間で送る際には、指令上の送り速度と、
工具外周の送り速度の違いに留意する必要があります.
また、旋盤系のNC装置だと、工具径補正が使えない事も少なくない様です.
(古い装置では自動的にZ-X平面におけるノーズR補正と解釈してしまう)

すみません、Y方向の円弧中心指定はKではなくJでした.
誤)G2K1.3F100→正)G2J1.3F100

“G2J1.3F100”は、
始点からY軸上で+1.3離れた位置を中心とした全円を描きます.
ファナックの場合、
始点と終点が合致した円弧中心座標を指定しての(IJK指示による)
円弧補間指令は、全円(360°の円弧)と解釈されます.
終点を省略すると、終点が始点と同一点であるとみなされます.
全円は始点と終点は必ず同じになるのですから、省略が可能なのです.

“R0.5”というのは、数字自体は適当です.
その後の円弧補間が半径1.3になるため、
円弧補間での工具アプローチでは、
半径はそれよりも小さくする必要があります.
アプローチ半径を最終経路の半径にあまり近づけ過ぎますと、
取り代が他よりも小さい部分の距離が長くなり、
取り代の大きさによって工具の逃げ量が変わる事から、
あまり芳しい事ではありません.
別段、中心座標を指定しても良いのですが、
半径を指定した方がプログラムが簡素化されます.

Answer

C軸を使うなら、極座標補間で行います。
マニュアルを参照して下さい。
Y軸を使うならMCと同じですよ。
通常、X軸の値が2倍になるので、注意が必要ですが。(X軸が直径指定なら)

孔明け
G00 X33.1(16.55×2) Y0

円弧補間
G00 X33.1(16.55×2) Y0
Z??
G01 X35.7(16.55×2+9.3×2-8×2) F???
G02 I-2.6((9.3-8)×2)

機械によって、多少違うかもしれませんので、注意してください。

説明不足でした。
括弧の部分は、左側の数値を出すための考え方です。
括弧の部分は必要ありません。

Answer

G02行き先のＸＹ座標（円弧は一周するので元の座標）Ｉ（始点から見た円弧の中心までのＸ座標を増分値で書く）Ｊ（始点から見て円弧中心までのＹ座標を増分値で記入）；

私のところで、円弧する際Rコードは使えない。始点終点が同一座標の円というのは無限に存在するのでＮＣが認識できない。

ＭＣだとこうするのですが、ＴＣ（ターニングセンタ）だと解かりません。

Fを書き忘れてました。コーナーオーバーライドが設定されていると、少ない
送り速度になります。

このやり方は違います。まだやらないでください。

ＴＣは見たことしかないのでなんともいえないですが、
Ｚ軸…チャックとセンタのある軸
Ｘ軸…上下軸、ＭＣで言うＺ軸
Ｙ軸…機械正面に向かって、手前奥の軸で違いないでしょうか。違ってい　　　　たら言ってください。またC軸に関してよくわからないですが、チャッ　　　クを固定したままの状態でエンドミルが付いた方の主軸（といってい　　　いのかどうか）自身が独自に動いて円弧をするという解釈でよろしい　　　でしょうか。

エンドミルでの円弧切削