Oリングの特徴と水浸入防止能力について

Oリング溝にはOリングが膨張しても,はみ出さないだけの空間が必要です。
一般には充填率により確認します。Oリングの充填率が100％を超えると
はみ出し変形が起きてシール面は破壊されます。JIS規格のOリング溝は
適正な充填率になるように設定されています。

質問者が言いたいのは・・・多分。

Ｏリング溝の事ではないのかな？

溝の形状は「長方形」で正解です。
大事なのは面粗さで密閉性に大きく影響します。

回答 4)さん紹介のＵＲＬに「Ｏリングの漏れ止め原理」を確認して下さい。

私も ついでに張っておきます。

素人万歳さん今日は！
通常のオーリングを使っての矩形断面シリンダーのシールは、コーナー部のR（丸み）次第だと思います。
コーナーRが小さいとオーリングに過度な変形（つぶれ）を生じ、必ずコーナー部を起因にした漏れが生じます。
即ち、充分なコーナーRの取れる短辺長さが限界かと思います。
勿論、特別に矩形断面用オーリングを作れば可能と思いますが？。
頑張って下さい。

先ず、以下URLのＯリングの内容をクリックして確認下さい。
シールの原理等が確認できます。

さて、Ｏリングで長方形をシールする場合は、▋のコーナが
問題になります。
それより、パッキンやパッキン用シールテープを上手く配置して
シールした方がよいでしょう。
その場合は、URLパッキンランドのパッキンやその他の項目を
確認すると有効でしょう。

後は、以下の
http://www.nmri.go.jp/eng/khirata/design/index_j.html
の第7章 シール装置の設計技術　内容を確認して下さい。

楕円でも良いなら、円のＯリング使用法から按分して、寸法を決めれば
いいと思います。
Ｏリングのつぶし代でのシール原理は、添付資料で理解できている訳
ですから。
でも、長方形ならコーナー（角）部分のシールが問題です。

さて、長方形が固定であれば、長方形の形状でシールするより、
長方形の段差を設け、その段差部分でＯリングとか、パッキンでシール
する方法はできませんか？
丸棒の円筒部分をＯリングでシールする場合と、フランジ部分（蓋）を
シールする場合の様な使用方法でシール方法を使い分けるのと同じ
使用方法です。
あくまでも、長方形部品が動かない事が前提です。

Oリングは接触部の面積と面圧力で密封性能が決まります。言い換えればその
つぶし率で比較できます。つぶし率はつぶし高さ/Oリング線径の比で表せ
れ，シール性能評価の一指針になります。シール性能と耐久性能は相反する
とから，最適な組み合わせでの設定が望ましく，結果としてある余裕を持っ
た設計がのぞましくJIS規格でも詳細な溝形状が与えられています。
一般には規格に従った溝形状を選ぶのが，無難です。またつぶした後の永久
変形の程度を圧縮ひずみ率で表し，劣化の程度の指標とします。詳細は回答
（2)さんの提示の資料をご覧ください。