SUS316丸棒素材での旋盤加工後に非介在物が出現したか

私の勤務先では、年間２０～３０tonのステンレス冷間引き抜き材を使い
挽物を加工しています。
材質は、SUS304Lで、棒材としては、市場流通性がないため、ほとんどがエキストラ材です。
１．表面の欠陥：主に冷間引き抜き時に発生します：
　原因?傷?焼き付きによる焦げ（ﾃﾝﾊﾟｰｶﾗｰ）?異物巻き込みによる表皮のはがれ、等が主な欠陥です。
２．内質の欠陥：素材連続鋳造時の欠陥と引き抜き時の巻き込みがあります
　店員?異物の混入?気泡巻き込み?割れの発生など　
３．形状欠陥：径の誤り、曲がり、段差
４．その他：磁性の発生、過酷な条件での引き抜き加工　SUS316でもあります。
◎１．３．はすぐに解りますが、２．はどれだけ出ているかは不明。但し発生は年数回発見される。　４．の磁性の発生は、次工程で、センサーが反応するので、発見されるため、大量の不良となる。（ロット不良）　

◎結論
　板材の場合、表面欠陥については、冷間圧延時に高速で流れるコイルを人間が見ていて（裏は見ていない）、コイルの＊＊ｍ目付近に表面欠陥があると記載して、スリッターメーカーに出荷している。
　スリッター会社は、その指示書に従い、その部分を除去する方法で、欠陥品が出荷されないようにしている。
　つまり、人間の目視確認だけで片面だけ、品質管理がなされいるだけである。SUSは、行っているが、steelなど無検査。
　棒材は、熱間引き抜き材であるため、冷間ﾒｰｶｰに委ねられる。
　ﾒｰｶｰに保証を求めても、代替え品が、一般的な保証である。　
　

お礼

2009/06/05 10:18

お忙しい中
ご回答　ありがとうございます。
今後の参考にさせて頂きます。

質問者

当方、SUS316L（t0.3～t6.0mm）板材の加工を良くしている物です。
あくまでも私どもが扱っている材料に対して感じたことですので、
現市場流通材の全体を行っている物では、ありませんので御了解下さい

3、4年前あたりから、板材にヘゲ（介在物）がでている物が多くなって来た
ことは私どもも感じております。

商社を通じて、メーカーに問合せしてもらっても特に変わっていないと言うのですが･･･。

商社の方からは、基本的には1coil中、数％はそのような欠陥があっても良い
と言うような取り決めもあるように聞きました。（これは商社さんによって違うかも知れません）

と言う事で、弊社は商社の方にお願いしできるだけ、そのような物が入らないようにお願いし、受入検査で目視検査を全数行い選別しております。

丸材の場合の内部と言うと、検査にはかなりの費用がかかるとこの方法は
参考にならないと思いますが、商社の方とよーく話し合って、原因・今後のことを話し合ったほうがよろしいかと思われます

参考までに、原子力・圧力容器関係ですと材料は高価になるようですが、欠陥が少ない素材（少ない事を保証する材料）も入手する事ができるようですよ


ご参考になるかどうかわかりませんが、投稿させて頂きます

お礼

2009/06/05 09:42

お忙しい中
ご回答ありがとうございます。
今後の対応の参考にさせて頂きます。
ありがとうございました。

質問者