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大判材料への小エリアの印刷における「かけ」の対策方法は？
2023/10/17 14:40
- 大判材料に複数の小エリアの印刷を行う際、塗布部分に「かけ」やピンホールが生じるという問題が頻発しています。
- 「ピンホールはインクの硬化が進むことで発生し、粘度が高くなると頻繁に起きる」とのことですが、「かけ」はインクの粘度に関係なく起こるとのことです。
- 現行の印刷条件はスキージとドクタースピードが150mm/sで、スキージの硬度は70度、スキージ角度は88°、スキージ長さは24～25mmです。また、スキージバイアスは1°、印圧は0.20MPa、クリアランスは3mmです。
大判材料への小エリアの印刷
2009/06/24 07:15
表題の通り、大判材料に、複数の小エリアの印刷を行っております。
材料サイズは50cm角程度(t=約150μm)で、印刷エリアは2㎠程度のもの(形状はほぼ長方形で、斜めに傾いている)が約5cm間隔で複数並んでいます。
インクは熱硬化タイプ(2液性)です。
塗布部分には段差(1mm×5mm、深さ数十μm)があるのですが、塗りこめずに「かけ」が生じたり、段差部分以外ではピンホールが生じることが頻繁に起こり、困っています。
ピンホールはインクの硬化が進んで、粘度が高くなってきたときに頻発するのはわかるのですが、「かけ」はインクの粘度に関係なく起こります。(インク粘度が低いときでも起こる。)
特にこの「かけ」をできるだけ無くしたいのですが、アドバイスお願いいたします。
現行の印刷条件は下記のとおりです。
スキージ、ドクタースピード： 150mm/s
90°楔形スキージ(硬度70度)、スキージ角度88°、スキージ長さ： 24～25mm
スキージバイアス： 1°
印圧： 0.20MPa
クリアランス： 3mm
スキージ硬度、長さは都合上変更できません。
また、スピードもこれ以上低くはしたくないです。
版上に乗せるインクの量は少なめが良い、バイアスはもっと大きいほうが良い等、アドバイスお願いいたします。
回答 （1件中 1～1件目)
現物が見れないので、アドバイスになるか判りませんが「かけ」を減らす為に考えられる事としまして
?バイアスを振る→Waxに振ってみる
?スキージ角度を寝せる
?印刷スピードを速くする
?印圧を上げる→押込み量の設定or圧制御どちらのタイプの印刷機ですか？
?インクの粘度を柔らかくする（無理か？）
この様な順序で行って改善（変化）は有るか確認してみて下さい。
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