SUS材の深穴加工用ﾄﾞﾘﾙをご教示を

Question

主軸材料SUS304へφ4×100やφ3×50　の細い深穴を加工したい。
SUS303の方が削りやすいことは承知していますが,機能上熱膨張係数の小さいSUS304を選択しています。
(ｴｱｰを通す穴なので多少曲がっても可)  止まり穴なので放電加工は困難と思っています。前回数本ｵ試作は協力工場にお願いしましたが、磨耗が激しく困ったとの苦情がきました。　勿論ｽﾃｯﾌﾟ加工は必要と考えています。　
　ﾄﾞﾘﾙﾒｰｶはｵｰｴｽｼﾞｰやﾕﾆｵﾝﾂｰﾙ、不二越程度しか知りません。
差し支えなければ推奨ﾒｰｶ、ﾄﾞﾘﾙ名称をご教示下さい。

Accepted Answer

超硬油穴つきロングドリルによりステップ無しで加工可能と考えます。
国内メーカでは、オーエスジー、日立ツール、三菱マテリアルなど。

ご参考までに三菱マテリアルのカタログを貼っておきます。
φ3→20D(深さ60mm)用、φ4→25D(深さ100mm)用があります(22頁参照)。

ドリルが細長く、油穴からクーラントを吐出させるには5～7MPaの高圧クーラ
ント装置+スピンドルスルー付きのマシニングセンタが必要となります。
さらに、下穴加工、振れだし、クーラント濃度など色々なノウハウが必要です
ので、詳細は上記３メーカの何れかへご相談することをお奨めします。
折れずに加工できれば、ハイスドリルよりも加工能率、穴曲がり精度、ドリル
寿命は格段に向上するでしょう。

(1)(2)さんのご回答と同様に、それなりの設備が必要となりますので、深穴
加工を得意とされている加工屋さんを探すのも一案かと。
また、(1)さんのご提案の通り、φ6まで穴径を大きくすれば、2～3MPaぐらい
の圧力でも加工が可能となるので、ハードルがずいぶん下がります。

日立ツールのドリルカタログのアドレスを追記します。
http://www.hitachi-tool.co.jp/j/products/new/wnsb/pdf/wnsb_series.pdf

Answer

エアーを通す穴なら、底部で横穴に交差するのでは？

たとえφ１程度の穴でも横穴があれば 回答１）さんの方法がお勧めです。

設備の関係などで切削で加工するのなら・・・・

やはり、ゆっくりと時間をかけて加工するか
回答３）さんの方法でしょう。

高圧が使えるならＭＣでも使える「ガンドリル」も候補に上げたい所だが・・・

誤解されないように追記します。

別に横穴が無いと細穴放電が出来ない訳ではありません。
ただ、横穴があればより簡易的に 細穴放電が可能です。

数量的に多ければ専門の業者さんもあります。
ドリル加工・ガンドリル・細穴放電 等々
この辺の技術が売りの会社に外注するのも一つの手です。

Answer

http://www.takesho.co.jp/

(株)岳将だったら出来ると思います。

Answer

Φ3－50なら
まあ、ちょっときついぐらいですが
Φ4－100は相当きついと思います

１
いつも細穴加工の深穴加工の質問が来るとすすめるこのシリーズですが
http://www.sodick.co.jp/product/drilling/index.html
止まり穴も可能ですよ

依然使っていたのはNC制御じゃなかったので　ボール盤と同じ精度しか出ませんが
注…業者ではありません

２
試作があるということは量産化すると思いますが
相当なボトルネックになるはずです
ドリルの破損＝お釈迦のような気がする
ドリル寿命も　何個かに1本となり、タクト秒も上がりませんし

根本的に設計を一度見直してみてはどうでしょう
Φ6にしてみるとか（相当きついが、だいぶきついぐらいには変わります）

SUS材の深穴加工用ドリルについて教えてください