ダイヤルゲージでの振れ測定について

回答 3)です。重ねて回答する事をお許し下さい。

確かに ある程度(0.02位)の測定ならば 回答 6)さんの方法がお勧めです。
シャフトワークなどで加工の基準がセンターならこの方法を採用します。

両センターの場合はセンター間の「同軸度」とセンターの「真円度」
測定物のセンター穴の精度が関与してきます。

一般的な円筒研削で両センターでワークをひっくり返して取り付けると
普通0.003～0.005位で振れが確認出来ます。
※機械精度が出ていても超硬センターの精度が悪い事が多い

0.01以下の測定データが要求されるならば、
安全の為にシャフト用の形状測定や 回答 5)さんの真円度測定機のテーブルを
利用が良いと思います。


この場をお借りして申し訳ないが
「岩魚内さんお帰りなさい！！」

既に答が出ていますが、もう一言。

等径歪み円は、マイクロメータで測っても直径が同じだが、真円ではない。
同じように、
９０°Ｖ溝のブロックで測っても、形状によっては、正確に計れません。

で、対策ですが、
本当は、こういうものは、両センターで一定の力で押しながらが正しい。
で、この場合、パイプですから、端面に面取りを追加してからになります。
製品に加工出来ないなら、何か両端から差し込めるものにセンター穴を。
（手間が掛かりますけれどね。）

そぉ言やぁ、ライン上でのクランクシャフトやカムシャフトは、
全部、両センターで測っていましたね。

パイプ両端をＶブロックで受ける場合、パイプの真円度が出ていないとその中心（芯）は、
大きく変化します。
大げさに言いますと、Ｖブロックは90°なので、パイプの外周が90°の角度で凹んでいた
とすると、その中心は下に大きく下がります。
その下がり方は、旋盤の三つ爪チャックやパイプの内径をテーパーで受けて芯を出す方法
より大きくなります。
以上のような影響等があり、パイプを真上から当てる場合と真横から当てる場合では多少
差が出ます。
また、パイプ両端の軸芯が一致している保証もないので、さらに差が出る事は作図やマンガ
で描いてみると良く判ると思います。

測定誤差の問題として

質問文からは横方向の値が大きくなっていると読み取れる
測定位置のズレならば値は小さくなります。

パイプ中心から法線方向に正しくセットされていると仮定しますと・・・

多分、パイプの質量はそれほど大きくないのでは？

ダイヤルの自重による誤差や取付スタンドのたわみも 0 では無いが
ほとんど無視できるはずです。

私の経験では Ｖブロックとダイヤルの測圧 に問題がある。

測圧によりパイプの姿勢が変化している（僅かに持ち上がる）と考えます。

真上からの値が信用できると思います。

経験上ダイヤルの繰返し精度は信用できますよ。

確かに 回答 4)さんの危惧もあると思います。

上下・側面 の2ｹ所にダイヤルをあてて測定する事ですね。

あるモデルを仮定してＣＡＤで絵を描いてみると
判ると思いますが．．．