NCプログラムの作成について

Question

ちょっと場違いの質問になってしまうかも知れませんが、
本当に申し訳ありません。

前職では、電化製品のモデルをモックで作る仕事をしていたのですが、
その時に使ってたソフトが
「Mastercam」というソフトでソフトの中のツールパスを使って
加工条件を入れて、それをNCの機械にデーターを送って作ってたのですが、
それが今までNCプログラムを作ってると思ってたのですが、
実際はGコード等を使って、手打ちでやってるのを
ここのサイトの過去の投稿を拝見させて頂いて知りました。

将来性の不安から前の会社を辞めて、またNCプログラムを使う会社に転職しようと思ってるのですが、
ハローワーク等でNCプログラムを使う職種を見てるのですが、

私が前職でやってた仕事と言うのは、ちょっと変わった仕事みたいで
新しくNCプログラムでの就職を考えているのですが、

どのような会社に行けば、一番NCプログラムを使って、手に職をつけられるか、教えていただけないでしょうか。大雑把な質問になってしまいましたが
申し訳ありません。

金型製造、マシニングオペレーター、NCプログラマー等
色々な求人があって、どのような会社に行けば、手に職をつけられるのかが全く分からなくて・・・。
私は出来れば、工業高校等出てないのですが、
この業界で手に職をつけて頑張っていきたいと思ってるのですが、
どうか何も知らない素人で申し訳ありませんが、
どうかアドバイスの方を教えてください。

Answer

「実際はGコード等を使って、手打ちでやってるのを
ここのサイトの過去の投稿を拝見させて頂いて知りました。」
これはその会社によります。
普通ではないと思います。
ウチでは金型屋をしていますが、ほとんどＣＡＭでデータを作ります。
（手打ちでは出来ないほど複雑。（時間がかかりすぎる））
「手に職？」
ＣＡＭを触っていたのならばもうすでに手に職はあるのではないでしょうか。
ご存知かと思いますが、加工はしなくてもＣＡＭでデータを作って機械にデータを送り、そのまま加工が出来てしまうならばこれは立派に「手に職」があると言えると思います。（現場で手直しが入るならば話は別です）

一番ＣＡＭを使う会社かどうかはその会社によると思います。
要は設備の内容。
例えばＭＣが３台、ＮＣが２台、ＣＡＤ/ＣＡＭが２台となれば貴方の希望する会社と思います。
ですが、ＭＣが5台のみの会社となればＮＣデータはすべて手打ち作成の可能性があります。（といっても、ＣＡＭで作るより単純なデータと思います）

とりあえず「手に職」はおいといて、再就職先の設備を調べてたらどうでしょうか。

参考になれば幸いです。

Answer

ハローワーク等に求人募集として、記載してある文面からは、あなが求めている職種かどうか判断する事は難しいです。やはり手間でも面接を受けて、内容を確認した方がよい。逆の立場で弊社でマシンニングオペレーター募集と応募したら、「実績5年」の方が来られましたが、メーカーで5年間殆ど部品の取り付け作業しかしてない方でした。
自分で仕事を覚えたいのであれば、10～30人程の加工を専門としている会社に絞っては、多品種を扱う機械加工業者を狙うのが良いと思います。（金型加工を狙うより）。あとはその会社のレベルになります。小さな会社でも高度な加工技術を持っている所も有りますし、その逆も有りです。
弊社の加工者も機械工学出身は一人だけですし、半数は文系出身です。「手に職」で考えると、仕事を取りあえず任せられるには3年掛かっています。10年経てば、図面の意図を理解し、設計者の間違いを見つけ出すレベルになります。ただひとつ言えるのは、この業界は職種の難易度の割りに給与は高くありません

Answer

手に職をつけたいのか、ＮＣプログラムの仕事をされたいのか、どちらをお考えなのでしょうか？
ＮＣプログラムが出来るだけでは、手に職がついたといえるほどではありません。
ＮＣは所詮手段でしかありませんから、金型製造でも部品加工でも、その先にあるノウハウなどを身につけられることを考えてはどうでしょうか。

どんな仕事でもノウハウがありますので、どんな仕事がしたいのか、それが大事だと思います。

Answer

私は転職で現在の会社に入社してから1年半です。
それまでの仕事は基本的には手作業の仕事ばかりでした。
前の会社はＣＡＭは設計部署の担当でしたので基本的にはオペレターはＣＡＭはしませんでした。（現場の人はＭＣプログラムを手打ちで組んだり、一部変更してましたけど）

今の会社に入って、レーザー平面加工機のオペレーターになってからＣＡＭを始めました。（４０の手習いです。）
私の会社でも（１）の方と同じで、ＣＡＭとオペレートを一人でやっています。
ＰＣ上で組んだＭＣプログラムに実際の加工に合わせて手を加えて使ってます。
（１）の方同様、私も現場で育てられた口です。
常に前進する気持ちがあれば手に職は付けられると思います。
頑張って下さい。

Answer

プログラムの内容自体は、Gコードプログラム仕様（ISO/EIA仕様）であればほとんど変わらないんですが、G、Mコードが各メーカーによって若干違うことがありますので、「現場で覚えるしかない」のが現状です。
会社によって、X=上マイナス方向、X=上プラス方向など、入力の仕様も会社によって様々です。
僕が現在働いているところは、｢どこにでもある町工場」で、やることは、｢マシンオペレーター＋加工作業」で、じっくり腰をすえて｢プログラム作成に時間を費やす」ことはかなわず、｢その場で材質や加工条件を判断して、交点、接点を割り出しておき、BG編集を使い、加工しながら次工程のプログラムを打ち込んでおく」などということはざらです。

僕も工業高校などは出ておらず、普通高校出です。（国家資格も持ち合わせていません、笑）
が、何とかなるものです。
複雑な金型の加工とかになればまた違ってくるのでしょうが、｢主力としてこなす仕事」は、僕たち町工場でやることといえば、面倒くさい（試作で単品など）仕事や、厄介で安い仕事が多いです。

｢加工職人」を目指すのなら、｢現場で鍛えていただく」のが早道です。
｢プログラムの上」だけではない事をたくさん学ぶ事になるでしょうから。

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