メッキ仕上げエアーシリンダー内面の寸法入れ方と注意点

ニッケルークロムは電気ニッケルです。（クロム膜厚は0.02ミクロン程度）
電気ニッケルで指定の寸法に入れるのは少し難しいです。
特殊な電極を内径に入れてめっきしなければなりません。

電気ニッケルの変わりに、無電解ニッケルークロムが良いかもしれません。
無電解ニッケルは電極を入れなくても膜厚の制御は難しくありません。

硬質クロムの場合は内径めっきは一般的であるために問題ありません。

図面に「φ150Ｈ7、▽×3、ニッケルクローム仕上げの事」で、メッキの厚みを
指定すれば良いでしょう。

さて、前述での問題点は、
＊ ピストンの径を如何するのか？　は、
Ｏリング等でシールし、且つ摺動するので、ピストン径は
パイプとすきまバメ（勘合での）。メッキ厚みの最大値での計算値で。

＊ 両サイドのキャップをする径を如何するのか？
Ｏリング等でシールし、且つ固定なので、キャップのパイプに嵌る径は
パイプと中間バメ（勘合での）。メッキ厚みの最大値での計算値で。
パイプのメッキを含み最小内径から、「0と-0.0**」とh8程度の公差を入れる

にて、『メッキの厚みの分内径が小さくなることも考慮されてません』の
対応をして下さい。
要するに、機能を満たしていれば良い。
パイプも、安価でメッキ仕様もあるホーニングパイプを使用する事も…です。

専門屋ではありませんがこれまでの経験で参考記載とします。
?指示寸法はﾒｯｷ後の仕上り寸法である旨を表示すれば良い。
?ﾒｯｷ厚さの表示もすべし(ｼﾘﾝﾀﾞは硬質ｺﾛﾑﾒｯｷで10～30μmが一般的)
?その他研削後ﾊﾞﾌ仕上げの旨表示とかﾊﾟｯｷﾝの種類にもよるが
　摺動抵抗と指示寸法の吟味など種々ある。この機会に加工屋さんと
　話しするのも勉強になるでしょう。

専門屋ではありませんがこれまでの経験で参考記載とします。
?指示寸法はﾒｯｷ後の仕上り寸法である旨を表示すれば良い。
?ﾒｯｷ厚さの表示もすべし(ｼﾘﾝﾀﾞは硬質ｺﾛﾑﾒｯｷで10～30μmが一般的)
?その他研削後ﾊﾞﾌ仕上げの旨表示とかﾊﾟｯｷﾝの種類にもよるが
　摺動抵抗と指示寸法の吟味など種々ある。この機会に加工屋さんと
　話しするのも勉強になるでしょう。

メッキ前寸法とメッキ後寸法に分けて表現するのが一般的と思います。
具体的には
メッキ後寸法：φ１５０Ｈ７、▽×３、ニッケルクロームメッキ
メッキ前寸法：φ＊＊＊ … メッキ厚を考慮し決めます

いずれにしろ加工屋さんとメッキ屋さんに相談して決めないとトラブルの元に
なり易いので留意された方が良いと思います。