このQ&Aは役に立ちましたか?
締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:穴抜き加工力)
穴抜き加工力と設備停止の関係性を解説
2023/10/15 20:26
このQ&Aのポイント
- クランクプレスを使用した穴抜き加工において、極まれに設備が停止してしまう問題が発生しています。
- 設備のトルク能力曲線と穴あけ加工力曲線を比較して、問題の原因を特定したいと考えています。
- ただし、パンチでの穴抜き加工力は分かるものの、板に対するパンチの食い込み率と穴抜き加工力の関係性が分からないため、教えていただけると助かります。
※ 以下は、質問の原文です
穴抜き加工力
2007/01/12 08:08
当方、クランクプレスを用いて穴抜き加工を行っています。
しかしながら、極まれに穴抜き加工途中で設備が停止してしまいます。
おそらく、設備トルク能力曲線近辺での使用となっている為、
極まれに能力を超えることがあり、設備停止へつながっているものだと
思います。
そこで、設備トルク曲線に穴あけ加工力曲線を照らし合わせ
確認してみたいと思ってます。
しかしながら、パンチでの穴抜き加工力は分るのですが、
板に対するパンチの食い込み率と穴抜き加工力の関係が分りません。
どなたかパンチ食い込み率-穴抜きか効力の関係を
教えていただけないでしょうか?
よろしくお願いいたします。
回答 (2件中 1~2件目)
2007/02/07 23:00
回答No.2
剪断面と破断面を見れば推測ができるのではと思いました。
ただプレスにかかる負荷はピアスポンチが製品にタッチしたタイミングから打ち抜かれるまでの単位時間当たりの仕事量(動力)のような気がします。
このQ&Aは役に立ちましたか?
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
2007/01/12 11:17
回答No.1
質問の回答とは外れますが、パンチにシャー角を付けてはどうでしょうか。
参考になれば幸いです。
お礼
2007/01/13 08:25
アドバイスありがとうございます。
確かにシャー角をつければ、必要せん断荷重が低下するので
対策となるとは思いますが...
やはり加工力曲線が知りたいですね。
せん断なので、板厚に対して何%パンチが食い込んだ時に
亀裂が結合するか?
が計算で出れば、そのポイントをピークとして
直線で結んでも概略の検討にはなるんですかね?