圧入荷重と抜け荷重の算出方法

はははさんが紹介したwebの計算は
締め代により発生するハメアイ部の圧力に
ハメアイ部の表面積を掛け、ハメアイ部に生じる力を求めて、
そこに摩擦係数を掛けたものを圧入荷重と表現しています。
そのファクターは入力項目のみであり、その他のファクターは考慮
されていません。
よって、kcbさんが言われてる温度、圧入速度等により値が変わる場合には
適さないと思います。
式の内容は焼きばめの式と同様と思いますので、工学書を開いて
見てください。

圧入器作ってます
私も圧入荷重が知りたくググリ
http://www.hajimeteno.ne.jp/engineer/calclib/press2-1.html

↑
ここを利用して計算しました

50～70kgfと出たので
100kgfで設計したら

実際300kgf必要でした

お礼

2007/04/17 22:23

ありがとうございます。
こういうＷｅｂもあるのですね。驚きです。
どういう算出式で答えが出てるのかは判らないですかね？

質問者

統計的な品質管理では、管理するパラメータと、その結果として測定できるパラメータの選定が重要で、計算式は重要ではありません。質問では計算式を求められていますが、これは予断になりますので、やめたほうがよいです。　そこで圧入力を変化させる要因として、　管理すべきパラメータは、ゴム硬さ、温度、圧入速度、圧入こじり角、ゴムブッシュ寸法（外径X長さの組み合わせ部分ごとに　たしあわせて考える）、ブシュ内筒寸法（外径X長さの組み合わせ部分ごとに　たしあわせて考える）、圧入パイプ寸法（外径X長さの組み合わせ部分ごとに　たしあわせて考える、面粗度、潤滑）圧入振動数（ディザ）などです。
では、なにを測定すべきでしょうか？？　生産管理上は　圧入力だけで管理したいということでしょうか？？　なにを管理するためになにを測定するのでしょう？？

お礼

2007/04/17 22:21

ご回答ありがとうございます。
とても為になります。
本件は事前検討向けに質問させて頂きました。

質問者

経験的に　圧入力　抜き力は使用条件によって変わりますので、設計する意味は余りありません。パラメータとして別のものを使った設計が必要です。
なにを管理したいのでしょうか。仕様が決まっているのであれば、計算よりは実測ですし、変更するのであれば、管理パラメータを適切に選ばねば失敗します。設計目的が不明ですよ。

お礼

2007/04/12 22:02

ご指導ありがとうございます。
目的はあるクリンチパイプへ別のゴムブッシュを
流用したいと考えており、事前に荷重が確保できるのかを
数値として明らかにしておきたい為です。
幣方、生産技術をしており、統計的な話しをしたいと
思っておりますので。

質問者

非常に難しい課題ですね
　ラバーブッシュの圧入は、下記の条件が有って理論的には
　算出不可の様です【防振ゴムの専門メーカに聞いて見ましたが】
　１．ラバーのバネ常数
　２．圧入率
　３．圧入時に使用する油脂
　４．圧入時の摩擦係数
　５．圧入時の治具のガイド部の形状（勾配）
　　等々を考慮しても事前に検討するのは難しい様です
　　★実体で測定するしかない様です
　　　　尚、抜け荷重に付いては、圧入時の油脂分が飛んでから
　　　　　　測定した方がいい様です（１～２日経過後）

お礼

2007/04/12 22:05

ありがとうございます。
こういった観点もあるのですね。
とても勉強になります。
ただ、算出はして、今後にも繋げていきたいので、
調べていきます。
（無論、実際に現物での圧入は予定しておりますが、
　部材納入にしばし時間が掛かるので、この質問となりました）

質問者