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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ベルトコンベアの作製)

ベルトコンベアの作製方法とモーターの選定について

2023/10/15 10:17

このQ&Aのポイント
  • ベルトコンベアの作製方法とは、幅50mm×機長250~300mmのコンパクトサイズのものを作るための方法です。
  • ベルトコンベアは可変速タイプで、製品の重量は約300gほどです。NC旋盤から製品を排出し、洗浄カゴに移動させるためにベルトコンベアを使用したいと考えています。
  • しかし、ベルトコンベアの作製やモーターの選定には困っています。お教えいただけると幸いです。
※ 以下は、質問の原文です

ベルトコンベアの作製

2007/09/28 13:27

平ベルトコンベア(以下ベルコン)を社内で作製したいと考えています。
幅50mm×機長250~300mmのコンパクトサイズの物。
スピードに関しては、可変速タイプ・・・製品の重量:300gぐらい
NC旋盤より製品が排出され、ベルコンを使用して洗浄カゴに移動するが理想です。 ベルコンの簡単な作製方法はないでしょうか?
色々と調べては見ましたがモーターの選定などにも困ってるのでお教えください。

回答 (5件中 1~5件目)

2007/09/29 01:31
回答No.5

回答(1)です
>コストを考えると…5万以下で作製は無理でしょうか?
>たとえばモーターに関してはラジコンなどに使用する物など?

よくいらっしゃいますねそう言う方

代表的産業用小型モータ
http://www.orientalmotor.co.jp/hppwc/HMD0101.do?wid=ja001001001001001006&lng=ja
5IK40A-SW2  三相200V40W \8,650円
定格トルク300mN・m 定格回転速度1300r/min

同等の代表的模型用モータ
http://www.mabuchi-motor.co.jp/motorize/branch/b_0100.html
http://www.mabuchi-motor.co.jp/cgi-bin/catalog/catalog.cgi?CAT_ID=rs_540rhsh
RS-540SH(RC・高出力模型向) 1,260円(本体価格1,200円)
●適正電圧 7.2V ●適正負荷 19.6mN・m (200g・cm) ●回転数* 14,000r/min

回転数とトルクが違い過ぎるのでギアヘッドを付ける
http://www.tamiya.com/japan/robocon/robo_parts/g_motor_head/g_motor_head.htm
AO-8043 タミヤギヤヘッド K10 2,625円
この組み合わせで少なくとも見かけ上の定格は産業用も模型用
もほぼ同じになりますので使う事は可能でしょう

単純にモータの差額は¥4,765円ですがたったの
5千円弱しか変わらないとも言える
但し、模型用で有るため耐久性(寿命)保証は無し
5千円をケチるか耐久性を取るかの問題ですね

それと工賃
質問者さんの工場に有る機械でローラやギア、コンベアフレーム等
全て内作出来れば購入品は5万円でお釣りが来ると思う
但し、設計、加工、組み立て等の工数を全てサービス残業で
タダとして積算すればですが
恐らく、それらの工賃を真面目に積算すれば市販コンベアが数台
くらい買えても不思議では無いと思う

誤解を招くような意見を並べましたが
決して、割りに合わない事をするなと言ってるのでは有りません
時にはコスト度外視で挑戦する事も大事です
それをしないと進歩出来ないとも言う

手っ取り早く
回答(3)さんのシュータとかでやってみるのが妥当とも言える
何も買わなくても鉄板の1枚くらいそこらに転がってるでしょうし

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2007/09/28 20:15
回答No.4

ベルトコンベヤなら下記メーカー品を購入しアレンジした方が安いと
思います。一から設計すると意外に大変です。その道のプロに頼もう~
NC旋盤からの製品搬送?!ベルトで大丈夫?私は何度か丸棒φ20x300
くらいの搬送c/v作ったが、速度にもよるがトップチェーンにしたら?

2007/09/28 19:46
回答No.3

ワークの有る程度の形状が解かれば良いのですが。

一番安い方法は

駆動無しローラーコンベアーを、20度の傾斜を付けて搬送させる。

機長が250~300mmでしたら可能かと。


NC旋盤より製品が排出されは、嫌が無でも搬送されます。

搬送スピードは傾斜角で変えられます。

アバウトでは有りますが。

もし、搬送確認を取るのでしたら、光電センサーで見る事も出来ます。
簡単なシーケンス回路を組まなければいけませんが。

ローラーコンベアー:http://www.okurayusoki.co.jp/jpn/jigyo/hakobu/roller.htm

ここのメーカーでスチールタイプ(φ19.1 P=20mm)とアルミタイプ(φ18.1P=20mm)でローラー径が小さい物が有ります。

これなら有る程度小さな物も運べますが。

後はシューターでバスケットまで運ぶかですね。

搬送距離も短いですし。

搬送するのに駆動を使うとモータだけで、最低2,3万かかりますし。

搬送幅は50mmでしたら、シューターですべり面にテフロンの帯板を付ければ、
傷つきも少なくすべりも良いですけど。

どちらのタイプも5万円以下で抑える事が出来ると思いますが。

ローラーコンベア―は最低幅が90mmと100mmですから、ガイドを付けて幅調整して下さい。

2007/09/28 14:30
回答No.2

幅50mm×機長250~300mmでしたら、ウレタンタイミングベルトを使うと製作がし易いですよ。
椿本チェーン:http://tsubakimoto.jp/product/class2.html?code=370_2

普通のベルコンでしたら、加工油・切粉などで破損し安ですし、それに比べタイミングベルトだとベルコンよりは耐久性が有ります。

それにベルト破損時の供給部品が安いですし、入手し易いです。

それにNC旋盤加工部品でしたら、加工油・切粉など散乱防止用オイルパンも取り付け易いですし。

ベルト抑え兼ガイドやコンベアーレールもジェラエコンやMCナイロンなど使用して製作すれば制作費も安く済みます。

ワーク重量も搬送距離も少ないので、モーターはニッセイ辺りのインバータ付きギャードモーターで大丈夫でしょう。(60w~90wも有れば)

説明が簡単過ぎてすいません。
ご参考までに。

追記:参考部品

コンベヤー:ベルト・ホイール(椿本チェーン)

駆動伝達;チェーン・スプロケ(椿本チェーン)
(軸穴キー加工はメーカーでもしてもらえる)

軸受:ASFB形・経過重用(NTN)http://www.ntn-kongo.co.jp/products/flanged.html
  テークアップユニットは無で、フリー側の軸受取り付け穴は長穴20mm  程度にする。
  ベルト長さも短いので伸びも然程心配要りません。

コンベアーシャフト:自作加工か外注
(材料はSUS304のピーリング材を使えば錆びませんし外形加工無で軸受にフィットします。キー溝加工だけで大丈夫です。)

駆動機器:インバータ付きギャードモーター(オリエンタル)
(出力が小さい場合は、このメーカーの方が使い易いかも知れません。)

本体架台:SUS304-2tでコンベヤー洗浄機の槽の要領で本体製作
    (深さ200mmは250長さ350mmの槽を作る。オイルパン兼用)
     アングル鋼や帯板で製作 架台製作


サーマルリレーを付けて置けば、伝達用トルクリミッターは無くて良いと思います。
電機制御機器:サーマールリレー・ブレーカー(社内の規格緩ければ)
       インバーターはモーター側に突いている
       (制御ボックスは市販の中継用ボックス)


仕入れの値段にも寄りますが、市販よりは安いと思いますが


加工油・切粉など付着していると、ベルコンメーカーは嫌がるかもしれませんね。

お礼

2007/09/28 18:05

大変参考になります。ベルトコンベアって結構難しいんですね。素人ですいません。何か物を移動させる単純なものは無いでしょうか?アドバイスいただければ
幸いです。

質問者
2007/09/28 14:05
回答No.1

http://www.okurayusoki.co.jp/jpn/jigyo/hakobu/slimmini.htm

ミスミでローラやらベアリングやらバラで買うと
http://fa.misumi.jp/index.jsp?contents=/product/ro/index.html
恐らく購入部品だけで↑の市販コンベアより高価になると思う

モータ選定は
http://www.orientalmotor.co.jp/products/ac/index.html
http://www.orientalmotor.co.jp/support/selectservice/index.html
トップページ > サポート > 技術資料 > 選定計算(モーター)
ここに有ります


市販では無いものと作るのなら話は別ですが
それでも市販品で有るものを流用して改造して作る方が良いと思う

お礼

2007/09/28 17:55

コストを考えると…5万以下で作製は無理でしょうか?
たとえばモーターに関してはラジコンなどに使用する物など?

ありがとうございます。

質問者

お礼をおくりました

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