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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:SKS3の熱処理後の膨張について。)

SKS3の熱処理後の膨張について

2023/10/15 08:25

このQ&Aのポイント
  • SKS3の熱処理後の膨張について問題が発生しました。
  • 焼き入れ後に穴径が0.5mmほど膨張していたため、原因を知りたいです。
  • フレームハードでの焼き入れによる膨張の可能性を考えています。
※ 以下は、質問の原文です

SKS3の熱処理後の膨張について。

2007/11/05 17:32

こんにちは。
今日SKS3の厚み30?に、HRC50相当の焼き入れ後、貫通13ハイh7の加工をする加工で問題が起きました。

焼き入れ前に12.5ハイで貫通させました。
時間がないので焼き入れ業者には出さないで、別の者がフレームハードで焼き入れ。
ここで穴径を計測したところ、12.5ハイ→13.02ハイ位になっていました。
焼きを入れた者は0.5も膨張するはずないと、自分の加工ミスになりましたが、どうも納得いきません。

12.5ハイのドリルは再研した物ですが、同条件で加工した所、12.57位に出てました。
焼き入れの前にドリル径は計っていないのですが、私は確実にこの12.57のドリルで加工しました。

私は今でも熱処理に問題があったと考えているのですが、熱処理に詳しくないのでわかりません。
そこで詳しい方に、0.5位の膨張はあり得るのか聞きたいと思い投稿させてもらいました。
専門の方、また熱処理に詳しい方、宜しくお願いします。
これを機に熱処理の勉強もしていきたいです。

すみません補足ですが、フレームハードはガスでやってました。

回答 (1件中 1~1件目)

2007/11/26 11:48
回答No.1

NO.307、NO.17918、他の投稿回答にも記述があるように、
焼入れの変寸量は、0.03~0.13%です。
因って、焼入れの変寸量以外の要因と考えます。

お礼

2007/12/12 10:22

お礼文遅れてすみません。
返信ありがとうございます。

NO.307、NO.17918も拝見させてもらいました。
やはり下穴のミスのようですね。
次からは焼き前の寸法確認もきちんとすることですね^^;

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