テーパー穴の加工について

みなさんこんばんわ！
現在足回りの自動車部品をマシニングセンタで加工をしているのですが、非常に時間がかかって困っています。みなさんのお知恵を貸してください。
素材はFCD450で、ネックの加工部が二箇所の寸法の違うテーパー穴(1/6)です。このテーパー穴の面粗度および相手部品との接触面積が非常に厳しいため、時間がかかっています。
加工順序は
?小径側から下穴加工
?小径側の面取り
?大径側から段付ドリルで加工(面取り加工含む)
?大径側よりテーパーリーマ加工(荒)
?大径側よりテーパーリーマ加工(仕上)
です。切削条件はジグにより変わってくるので明記はここではしません。
現在考えているのは、?の加工を?で段付ドリルにして工具交換時間を短縮をしようと思ってます。
みなさんはテーパーリーマの加工はどのようになさっているのでしょうか？またよい工具メーカーなどありましたら教えてください。
お願いいたします。

みなさんありがとうございます。
ちなみにテーパー穴の大径側は１つはφ17.5、もう一つはφ21.5でテーパーともに1/6です。厚みはともに23mm。
相手部品との接触面積70％以上で粗さは3.2aです。
なお横型マシニングセンタで円テーブル仕様の機械です。
MTの短縮が最大の課題で、ネック工程です。
工具交換時間等の短縮及び加工条件等により解決したいのですが・・・。
またテーパーリーマの寿命なども影響するので一概に条件を上げるわけには
いかないと思うので・・・。