耐水コネクタ付耐水ケースの絶縁強化方法

うちの製品の場合ですが、＃２さんと同様にMC901で作った７mmの絶縁板を挟んでいます。

アルミ鋳物のケーシングとレセプタクル間の耐圧は５kV持たせるという条件で、網目ガスケット２枚を使用して[ケーシング（アルミ）－ガスケット－絶縁板－ガスケット－コネクタ取り付け台（FC200）－レセプタクル]の順序でねじ止めしている構成です。ＭＣナイロンの吸水性についても確かにありますし、吸水率も高いですが、うちの製品は常時水に漬かるという使い方ではないので問題になっていません。吸水膨張率が低いプラスチックを調べてみてください。私だったらポリアセタールを使います。

プラスチックでも材料特性を選択すればかなり使えるものがあります。
ポリペンコなど樹脂製の絶縁材を使われてはいかがでしょうか？
機械加工もできる便利な材料で強度もあります。
うちではフランジ付コネクターとケースの絶縁を上げたい時などに良くＭＣ９０１を使います。ケースとの間のシールは樹脂材に溝加工をしてＯリングとか液体パッキンなどが良いかも。樹脂材料の場合、水分吸収性のあるものが有り、その膨張分を吸収できるようなシール設計が必要です。

自動車関係でよく使われているシール材に良いものが多種あります。
引き剥がし性が必要であれば下記リンク先の様な物も有ります。
　http://www.nitto.co.jp/product/datasheet/sealing/003/index.html

planetです。
ご質問の意味がちょっと難解ですが耐水ケースと芯線のところがわかりません。
レセプタクルと耐水ケースの間の絶縁耐圧を上げればいいのですか？
想像です。
レセプタクルと耐水ケースの間にガラスエポキシ製６ＭＭ程度の板を挟んではどうでしょうか。（クリープは小さいです）
勿論、表面にはシリコンシーラントなどを塗布してシールを確実にしておく必要はあります。
耐圧が高いのであればＯーリングなどでもいいかも。
ご回答になっているか分りませんが、ご参考まで。