パイプの突合せ溶接について

溶接方法はTIGでしょうか？
TIGならば経験があります。
これは、あくまでも私の経験からですが。。。

姿勢にもよりますが、SUS材の突合せの場合、U開先でリップを1mm程度残し、ギャップなしの継ぎ手が基本的です。
旋盤で加工した場合、アセトンなどでしっかり油分を飛ばします。

このサイズの積層ですと、2～3層盛りが理想です。
X線検査対象であるなら、バックパージは必要です。

◇初層は70～90A程度で、3～4回に分けて溶接します。
　溶加棒は308系でφ0.8がいいでしょう。
　バックパージ圧力が高いと、裏波が凹むか、
　最悪は溶着金属がブローして危険ですので、
　アルゴンガスの圧力はよく検討しましょう。
　溶加棒は裏側に押し込むようにどんどん加えます。
　置いて溶かすだけでは足りません。

◇中間層は初層より10A程度上げて、φ1.2を使います。
　ウィービング法で板厚とツライチくらいまで盛り上げます。
　低すぎると仕上げ層にアンダカットが入り、盛り上げすぎると
　仕上げ層のときに溶接線が見えなくなります。
　余盛も過剰に高くなり、仕上げなどの工程が入ってしまいます。
　これはどんなサイズの溶接にも共通すると思います。

※層間温度は100度以下に押さえます。
　十分に温度を下げないと、両脇にアンダカットを
　生じます。

◇仕上げ層は60～80Aにします。
　やはり3～4回に分けて溶接します。
　溶加棒はφ1.2がちょうどいいと思います。
　ウィービング幅は、電極が開先と表面の境界に来る所が理想的です。
　トーチ移行時間は1秒間に(両脇：中間＝8：2)位がいいでしょう。
　基本は、両脇でしっかり溶加棒を入れることです。
　溶加棒は冷却の役割も持っていますから、余計な
　入熱によるアンダカットは軽減されます。
　ビードを分けたことによって、クレータが2つも3つも
　出来てしまいますが、最後は溶加棒なしでひとなめ
　すれば、綺麗なビードに仕上がるはずです。

冒頭で姿勢によると書きましたが、両脇にアンダカットが出来にくい
姿勢は、上向ではないでしょうか。
それと、パイプですから、距離が進むと電極の角度も変わってきます。
ノズルを転がして溶接できる人はいいですが、浮かせて溶接する人はこれも考慮しなければなりません。

少し難しく書きましたが、溶接のすべては「初層と余盛にあり」と言われるように、最初と最後が肝心です。
「溶かす」と「冷やす」の使い分けが出来れば、あとは体が覚えてくれることでしょう。

私の文章力で溶接技法を説明するのは困難ですが、近くにベテランの先輩がいるなら、後ろからアークを覗くなどしてみましょう。
溶接屋というのは、言葉では教えてくれません。
目と体と経験で覚えるものだ、ということを今後のステップアップの材料にしていただければ、嬉しく思います。

問題ありません。
下向きが一番楽ですし、もっとも一般的な方法です。
回転治具があれば作業がとても楽になりますし、安定した条件で溶接が出来ますので、とてもいい事だと思います。

下向きで溶接するにあたって、パイプですから、上りと下りがあると思います。
上りはよく溶け、下りは入熱が少ないという特性があります。
その分、毎回同じ位置でスタートして、同じ位置でクレータを作ると、変形や応力も偏ってしまいますので、各層で逆向きにしたり、スタート位置を変えるなどといった工夫もしてみましょう。

余談ですが、私は現地での据付溶接が主でしたので、全姿勢は当たり前、体も逆さまになったり、壁際などで見えないところは鏡を使ったりと、貴重な経験をしました。