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３次元形状の製品のクランプ方法を考える
2023/10/14 22:21
- ３次元形状の製品をクランプする方法を検討中です。現在はプロペラのピン状のクランプを使用していますが、再現性に不安があります。
- 製品は鍛造材であり、形状に２ｍｍ程度の余肉のバラツキがあります。クランプする際には位置決めが必要であり、５ｍｍ以内に全ての形状が収まるようにする必要があります。
- 現在のクランプ案では、プロペラの下面に３点のピン状のクランプを使い、側面から押し付けて位置決めします。しかし、浮き上る部分をクランプする際に再現性が出るか不安です。
３次元形状の製品をクランプするには？
2006/09/01 01:26
扇風機のプロペラの様な３次元形状の製品（サイズ：約１ｍＸ１ｍ）をイメージしてください。
この製品は鍛造した状態で材料をメーカより購入します。これを治具でクランプして追加工します。
製品は鍛造材なので形状に２ｍｍ程度の余肉のバラツキがあります。（５ｍｍ以上はキープ）
本製品は複数枚あり、加工後は均一な製品である必要があります。基準面らしい基準面も無く、３次元形状なので位置決め方法を悩んでいます。
余肉は均一に５ｍｍ以上あります。つまり、位置決め時いこれ以上ずれると加工できない面が出ます。よって全ての形状が５ｍｍ以内に入る様にクランプする必要があります。
現在クランプ方法について下記の案で検討中です。上手く再現性を出せのか不安で、書込みさせていただきました。
＜クランプ案＞
?プロペラの下面を３点の球形状のピン状のもので受け製品を載せます。
?次に側面に３本ピン状のものを立てておき、これにサイドから押し付けて位置決めします。
この時、サイド面から押すと折角受けた下面が浮上るところが出ると思います。浮き上った部分のみクランプを上昇し押当てます。この方法で再現性が出るか不安です。
この様な３次元形状の製品をクランプするには、どう考えるのが良いのでしょうか？
回答 （6件中 1～5件目)
ブレードのようなものでしょうか？
回答1の方に賛成です。
5ミリもあれば、押しあてで十分です。
鍛造でも、型に当たっている部分であれば、
同ロット内でのばらつきはそんなにないはずです。
基準面は、鍛造メーカーと打ち合わせが必要です。
どうしても基準面が得られないものは、
1個ごとに低温融解金属で現物あわせで型を作り、クランプしています。
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全く物が頭に浮かばないので的はずれご容赦願います
加工中のズレ防止、加工条件の向上、万一のずれたときの再現性
等々を考えると回転中心にボーリングをしてインローに入れて
クランプすればどうですか？
参考程度に。
e4043210さんの扱われているワークと比べ形状が小さいもので悩んだ経験があります。
数が多ければ鍛造部品を新規発注する時、鍛造の最終形状型と同形状のクランプ型も作ってもらうように頼み製品を丸ごと抱くようにクランプします。
おっしゃるように鍛造部品ですので厚みに必ずばらつきがありますが、クランプが厚みに無関係な部分を保持するので問題ありませんでした。
プロペラだとすると、回転物でしょうか
回転バランスを失わないように、チャックで把握して求心性を確保するのが良いのではないでしょうか
鍛造のメーカーと打ち合わせをして、余肉部分に切り欠きか突起を数ヶ所設けてもらうことをお勧めします。
型の追加工だけで済みますからね。
あとはその目印を元に適当なところでクランプすればいいです。
