マシニングセンター　自作サブテーブルのアドバイス…

Question

マシニングセンター　自作サブテーブルのアドバイス下さい！！

皆さん、こんにちは。
現在、600ｘ400ｘ80　のサブテーブルを探しています。
加工は全て自社内でやりたいと考えているため
鋳物は多少困った材質です。
また、焼入れ、焼きなましの表面処理も行ないたいです。

鋳物以外に何かサブテーブル向きの材料がありましたら教えてください。

宜しくお願いします。

Accepted Answer

うちでは基本的には鋳物で製作してます。（ＦＣ２５０）
目的は耐振動性と経年変化を嫌ってですが、用途によりＳ４５Ｃも
使用します。
　熱処理は完全焼鈍してます。サブプレートには焼き入れはしてません。
（残留応力が残って経年変化の可能性がありますので。）
その為、ワークに触れる部分は治具やｽﾍﾟｰｻを用いて、ｻﾌﾞﾌﾟﾚｰﾄが摩耗しない
構造にしています。
　位置決めは、設備側はM/C標準のエッジロケータや、Ｔスロット溝を使う事が
多く、（サブプレート）－（加工治具）間は位置決めピン式（丸＋ダイヤ）
が多いです。その方が位置決めの再現性が高く、作業的にもしやすいです。
穴位置はどの治具でも使用できるような汎用性の高い位置にして、全治具共通
を目指します。（実現しない場合が多いですが）
　精度的には、上面下面の平面度、側面の基準２面の直角度、位置決め
ピン穴の位置度を特に気にします。
JIS　B6337に「工作機械用パレット」という規格があり、Ｍ／Ｃパレットの
精度規格についても載っていますのでご参考にされると良いと思います。

Answer

うちでは厚みは３０までです。どうしてかというと平面度を出せないからです。剛性のあるそったものをＭＣのテーブルにのせて締め付けたらＭＣのテーブルがサブテーブルによって曲げられることになると思って。
治具にはブッシュを付けてサブテーブルにもブッシュを付けて位置決めが平行ピン（ｈ７）２本で簡単にできるようにしています。ブッシュを付けるので焼き入れはしていません。５５Ｃのプレートを購入しています。両面研磨しています。

Answer

久しぶりにお答えします
自社では、S45Cのサブテーブルを使用しています。
最初からあるサブテーブルはT溝が入っておりバイスを外した時の品物の固定範囲が狭められるため、20πH7ザグリ下穴M16で貫通穴をあけて上面のザグリ部分はカバーで隠せるようにしています。（有効にテーブルを使用するため）
M16があるのは爪等のジグを使用できるようにするため）
またそのピッチも結構うるさく作っています。　（穴径も）
材質がS45Cなのは傷ついた時削れるように、また２０φH７を仕上げやすくするためです。
※平面厚みは研磨仕上げです。
ここまでやっているのはテーブルを色々なスケールとしても使えるように
加工しています。
もちろん平面度は0.005～0.01（組んだ時）出ています
プレートを機械に固定するのはTスロットを利用しています。

Answer

うちではアルミのプレートを使っています。T溝を切ったりボルト穴を開けたりして使っています。　平面が出なくなったり凸凹が出てきたらフルバックで
ちょっとだけ削って使っています。ただ今回の質問の様に「熱処理」をするのであればだめですが、表面硬度だけ上げるのであれば硬質アルマイトと言う手もあるかも・・・。

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