日本の製造業の将来は？

Question

皆様には大変おせわになっております。
今回は質問ではなく意見をいただきたく投稿しております。
弊社は大阪でプレス金型の設計製作を3人でおこなっている会社です。
今日金型業界では一般の企業では少し考えにくい取引が普通におこなわれております。大手のメーカーではそんなことはないとは思いますが、金型屋の下請けをする場合、発注書は値段が決まらないと言って提出しなかったり、見積もりを提出しているにもかかわらず金型が完成してからの値引きをする。（今現在の景気がよければそれでもいいかもしれませんが・・・。）
値段が安いから手間のかかることはしなく、最低限のことだけをして金型の納品をする。当然、新しいこともしない考えで進めようとする。（お金重視で職人の誇りというものが昔に比べてかなり乏しいような気がします）その結果、中国などの国に人件費が安いこともあって流れてしまう。こんなことをしていては将来、日本の金型業はどうなってしまうんでしょうか？（こんなことは大阪だけでしょうか？）
どんな些細なことでも結構ですので皆様のご意見を掲示してください。（特にプレス屋さん、金型屋さん）
よろしくお願いします。

Accepted Answer

はじめまして、furuichiと申します。
貴殿の言う通りと感じます。これからの日本の製造業を考えますと、ただコストの安いところ発注する現状を非常に危惧しております。
貴殿の言うとおり注文書も出してくれるところも少なく、大手一部上場企業でも出来上がってから、注文書を切ってくるところも多くあります。職人に誇りなど持てるはずも無く、我々中小零細の経営陣の甘さ、能力の無さが招いたと痛感してます。

そこで、私共は取引先に関しても、次の点でけは強く要求し、実行しております。

1)例え注文書が無くとも、見積書通りにお支払い願ってます。

2)コストのみの要求が強いところは、見積も致しておりません。

3)技術打ち合わせを必ず行い、その後見積を致す様にしております。追加等は別途見積らさせて頂いております。

以上の3点だけは、絶対に譲ってはおりません。しかしながら、納期、品質には万全を期しております。

それでも、守って頂けないお客様に対しては、大変申し上げ辛いのですが、以後の取引を致さない旨を申し伝えております。

そんな事もあり、海外に新規物件が多く流れている今、非常に厳しい経営状態である事は言うまでもありません。しかし、我々にも従業員をはじめ、家族の生活を守らねばなりません。

どうか、貴殿のように日本の製造業を心配して下さる技術のあるところが、食べて行ける世の中にしていきたいものです。

Answer

当社は商社です。しかし、最近思います。”誠実に仕事をする会社は生き残れる。”韓国、中国から消費財を輸入してきましたが、最近は空しくなって、方向転換を始めています。安かろう、悪かろうの製品を売るホームセンター。国産品を売りその隣にコピーまがいの海外製品を安く売る大手量販店。
あまりにも粗悪品が多いので、独自の品質基準を昨年から作ったら、材料を誤魔化したり、基準を誤魔化す中国の会社はリストからはずれ、とうとう中国からの輸入品が無くなるのではという所まで来ました。代わりに、輸出は増え始めました。かつては、日本は中国製品であふれるのでは、と言われました。しかし、今は、韓国も中国も日本からの輸入が上回っています。この傾向は加速されるでしょう。
　日本製品は高いですが、クレームはありません。誠実に物作りをする。この１点が通用する世の中であって欲しいと思いますし、又信じています。

Answer

当社は自動車金型のような型の利用はわずかです。多くは鋼管を曲げながら穴をあけるとか切り欠くとか常にやってみないとうまくいくかどうか判らないという型が多く、金型屋さんの設計者と打ち合わせしながらやりますが、その時点で価格を決めます。一回でうまくいかないほうが多く、追加工は別途支払います。現実には追加工は自社でやっています。金型屋さんに技術がなくても短納期でコストが安ければ「しょうがない」と割り切っています。ご解答になっていないと思いますが、何時も近くにあって、当社のニーズを良く理解してくれている金型屋さんなのでお付き合いしています。多分当社の希望を一発で満足する設計が出来る金型屋さんなら価格は倍はすると理解しています。
基本的なことですが、金型は最終製品ではありませんのでユーザーと十分な打合せをして仕様、ランニングコスト、メンテなど合意を得なければどちらもＷｉｎ　Ｗｉｎにならないと思います。

Answer

日本の製造業の将来は、は非常に難しい問題かと思います。金型を作るだけでは特殊な加工技術とか短納期で出来るといった道しか残されていないのかも知れません。いかにユーザーと近い位置にいるかがポイントのような気がします。ベトナムのプラ成型会社を訪問しましたが、ワイヤーカット、放電加工機など使っているものの中古機械の一昔前のものばかりでした。でも金型を自作して量産の成型品を製造していました。技術的には低いし小ロットはやっていませんでした。
２０フィートコンテナ単位での発送ですし、日本への輸送だけでも二週間もかかります。当社も当然ある程度計画的に発注出来るものだけを依頼します。コストメリットは絶大です。殆どのものは到着価格で1/2以下です。日本で製造して販売するものが１億なら、仕入れて販売すれば製造せずに５千万利益がでるという仕組みですから相対的にはかないません。製品の製造メーカーはその洗礼に対処しなければなりませんが金型の製造はもっと付加価値がありますし、工夫次第では生き残れると思います。
金型を利用する立場で言いますと、徹底して「ミスミ」さんのような標準品を利用し、複雑な金型を必要とするものは技術と価格とを見積りして頂いて判断しています。当然、金型から加工までをアジアでやればどうなるかという視点でも検討します。早い話、いかに金型を自社で持たないで出来るかを製品開発時に考えます。製品のロットが小さい為、数種類の部品を作れるような組み合わせ型をも検討します。多分小ロット製品に対応可能な安価で償却し易い型を作ってくれる会社があればニーズは多いと思いますが。簡易金型の技術革新は大きな市場になると見ています。イメージでは鉄粉を液体で溶かしてベースを作り、型の部分はロストワックスのようなもので作り、放電加工で仕上げてＯＫとか。数百個で償却できる金型ならニーズは多様にあります。
金型加工技術でなく、金型創造技術に期待しています。

Answer

僕も同感です。弊社はパート含めて１５人でやっている小さな町工場です。金型設計製作、プレス加工をしています。
金型の値段ですが扱う種類によってかなり差があるように思います。
試作型にはかなりメーカーもお金を使うようですが、量産型になると、とたんに型の値段が下がりますね。僕的には逆のような気がするのですが。
大体試作型と量産型では倍近い値段格差があるように思います。また、取引先によってもかなり型代が違います。
取引先の選定も結構重要な気がします。
ただひとつ思うのは、弊社は小さいながらも金型製作とプレスの両方をやっているので、型代が安くても良い材料を使いプレス時に問題の起こらないように金型を製作しています。その結果売り型でも好評をいただいています。
その時の型代を取るか、後々の信頼を取るかとゆうところも難しいところではあると思いますが。
なかなか一度値段を下げると次に上げにくいとゆうとこもむずかしいところです。
こういった現状をメーカーはまったく知らないとおもいます。でも今は世界的に競争です。
勝ち残らないといけません。

日本の製造業の将来は？