基本的な切削条件を知りたい初心者のためのアドバイス

新人ならではのお悩み思い出します。

先輩より教わった切削条件をその度に聞いて、少しずつ聞いていき覚えていくのが普通とは思います。
しかしながら、当人は先輩の仕事を気にするがあまり「何度も似たような事聞くのは忍びない」と思いがちです。
でも、それはいけません。たとえ自分の覚えが悪かろうが、先輩の仕事に影響があろうが必要な時には聞くべきです。
もし、私に後輩が居たなら「聞かなかった事」に対して注意するでしょう。
「聞くは一時の恥、聞かぬは一生の恥」
ですね。

ご自分で調べる事自体は大変良い事なのですが、やりすぎると教えてもらう内容と干渉し合い混乱を招きますので、気をつけた方が方が良いと思います。
ある程度基本が出来た後色々研究されるといいと思います。

とはいっても、回転数や送りの条件は聞かなくてはいかない場面が非常に多く、聞くのが申し訳なくなってきますね。先に言われているように教わった数字を元に表を作るのも良いでしょう。

私はちょっと違った方法を提案し、聞けない状況でとりあえず自分で決めれる計算を紹介します。

たとえば10ｍｍのハイスエンドミルの条件を先輩より教わったとします。
仮に、回転数が640rpmで送りが64mm/minだったとします。
それが基準とします。
そして15ｍｍのエンドミルを使うときが来たとします。
前の条件を元に簡単に計算します。
10÷15×640=426
これで回転数が出ます。
送りは基準条件が回転数×0.1ですから、
426×0.1で43となります。

これは切削速度を一定とした場合、直径と回転数が反比例にあることを利用しています。
例の場合切削速度を20ｍの時、径10ｍｍの工具の回転数は約640ｒｐｍとなります。
計算方法は＃1でも言われていますよね。
これを基準に工具径が2倍になると回転数は２分の1になります。すなわち径20ｍｍだと320ｒｐｍとなるわけです。
参考値程度ですが、今でも（大した経験でもないが）私はそうやって求めた値に自分の経験をプラスαしてやっています。
経験を積めば見た感じや音で条件上げたり下げたりもできます。

大事な事は、＃1で言われている回転数や送り、切削速度の関係を理解する事です。
そうすれば、カタログに記載の回転数も1つ覚えるだけで、ある程度違う径の条件も概算ですが求まります。

実際には条件は完全な比例関係には無いのですが、最初のうちは大体で構わないでしょう。
大きく外す事は無いと思います。

送りも直径ごとに毎分の送りを覚えるのではなく、回転当たりもしくは刃一枚当たりの送りを覚える方が、上記の方法で回転数が計算できれば求められます。

あくまで、これらの方法は同じ種類の工具なら同じ条件で行けるという仮説の元に利用します。
慣れてきたら正しく理解し色々試して最適な条件を探していってください。

とりあえずは先輩に教わった条件を基準とし、あなたが経験を積まれる事で改良していけると思います。

文章が分かりづらいかもしれませんが、あなたの今後の成長の参考になればと思います。

お礼

2005/02/21 00:48

早速のご返事ありがとうございます。

まーぼーさんには以前にも回答して頂き重ね重ねありがとうございます。
しかも例もまじえて非常にわかりやすく勉強になります。

まだまだ勉強初心者で勉強不足で申し訳ないのですが・・・。
切削速度の求め方、?=ΠＤｎ／１０００と言うのは本で見たことがあったのですが、
速度に関する因子の、切削速度と回転数と言うのがなぜ同じ式の中に二つ入っているのかいまいちピンときませんでした。

今回頂いたアドバイスの中でも、切削速度を一定にした場合と言うのがあり、”んぅ？どう言う事だろう”と思い改めて調べなおしました。

仕上げ面粗さや工具寿命を最適（能率的）にするために、切削工具や工作物の材質などによる切削速度がある。これがカタログに載っている値でアルミとかＳＵＳなど材料によって最適な値が書かれているんですよね。
それで、例えば穴あけをしたい場合、工具の径とその切削速度から、加工を行うために回転数を用いる。

そう考えると何にも不思議なことはないんですよね。
間違っていたらまた指摘してください・・・。
恥ずかしながら、単純に公式だけを覚えていてその意味まではちゃんと理解できていませんでした。
でも、少しずつこんなことがわかっていくと、どんどん楽しくなりますね。

ご丁寧な回答ありがとうございました。

質問者