超硬のロウ付け研ぎバイトとチップメーカーのおすすめ

たしかに、ロウ付け自体手にはいりにくくなってますよね、
うちでロウ付けを使う場合があるのは、切りくずの処理性と剛性を考えて内径あら引き、それとステンレス材で貫通穴の開いてないワークの時だけ突っ切りチップで３mmほど残して最後にロウ付けで落とす、てなことをやっています。
ちなみにうちでも使っているHICUTはブランド名かな？

ピーターマンの場合、最近のやたら周速をあげられる材種は必要ないのかもしれませんね。うちでチップを使う場合、被削材や工程によってチップ材種・ブレーカー形状を換えているので、これがオススメとは言いにくいのですが、コーティングなら京セラPR９３０やイスカルIC908はオールラウンドに使えるのではないかと思います、それと最近の超微粒子サーメット（各社出ています）や超微粒子サーメットにPVDコーティングした物も結構守備範囲が広い様です、ただしS15CLさんが言う様に、１２角バイトの突っ切りは、ねじ止め式ホルダーでチップ幅の狭い物を使って切削抵抗を減らさないとチト辛いかもですよ。

工具は環境によって相性とかもあります、うちではステンレス用の三菱US735をUS7020に切り替えようとしたのですがどうも具合が良くないので７３５に戻してしまいました。
結局、各社のカタログを工具屋さん経由で集めて、見比べてサンプルをもらって使ってみるのが良いのではないでしょうか。

突っ切りの件ですが、これはチップの保護のためです。
ある程度周速が必要というチップの性質についての対策で、
持ちが随分違いますよ。

三菱US735ですがこれはチップ材種です、しかも一世代前のもので今ではみなさん高速回転で使えるUS7020に移っていらっしゃるんだと思います、うちは機械が古くて回転数が上がらないのと小径の物が多くて周速不足なのか、いい条件を探してみても１０％ていどしか変わらなかったことと、へたり方の穏やかなUS735の方が使いやすいという社内の意見もあってあえて使っていますが、そのうちなくなってしまうかもしれませんね。

ついでなんですが、突っ切りについてですけど、合った切削条件やチップの限界点みつけるのまで最初はかなりホルダーを潰す事になると思います、スペアのホルダーは準備しておいた方がいいかもですよ。

お礼

2005/04/05 21:27

ご回答有難うございます。「ステンレス材で貫通穴の開いてないワークの時だけ突っ切りチップで３mmほど残して最後にロウ付けで落とす」ということですが、これはチップで切り落とすと欠けてしまう可能性からでしょうか？それとも切削抵抗を減らすため、幅の狭いチップである程度切っておいてから研ぎバイトで切り落とされているのでしょうか？

ご回答有難うございます。社長に頼んで京セラのＰＲ９３０の突っ切りをとりあえず買ってもらいました。私が使ってきた中で一番いい三菱とくらべてみます。

質問者

補足

2005/04/05 23:12

何度もすみません。「ステンレス用の三菱US735」というのはチップの型番でしょうか？ウェブカタログを見ましたが検索できなかったもので・・・。

質問者