機械のピッチ誤差測定について

これまでの回答を否定するような部分もありますが、私見ということでご容赦下さい。

>例えば、室温３０度の環境で５００ｍｍピッチ公差±０．０２のリーマ加工を行う場合、３次元測定室が２０度とすればどうしたらいいのでしょうか？
>温度差を考慮しなければならないのは、何となくわかるのですが具体的にどうすれば良いかピンときません。
>先の工作機のピッチ誤差補正も測定した室温ではそこそこ出ていると思いますが、室温が変化することで設定した補正値は変える必要があるのでしょうか？

簡単に言えば、機械が鉄で被削材が鉄ならば、膨張する率はほぼ同じなので、ほとんど補正する必要はないでしょう。マイクロメータなどでの長さ測定と同様に考えて良いです。

ですが、「ほぼ」「ほとんど」というのが、要求精度が厳しくなってくると問題になってきます。
それを考慮しなくてすむというのが、三次元測定室と同じ「20度にする」の根拠と思います。

次に、一時に室温が20度であっても、それに変化があると、巨大で複雑な構造のMCの機体温度がまんべんなく20度にはなっていないという問題があります。
普通、機体温度の変化は室温の変化より遅れます。
機体の温度をまんべんなく室温と同じにするには、室温の変化を少なくしなくてはいけません。
それが「恒温にする」の根拠と思います。
切削液の温度を同じにすることも忘れてはいけません。直接ワークやテーブル等にかかるわけですから。

それから、「20度」にして「恒温」にすればそれで良いわけでもありません。MCは多くの熱(冷)源を持っています。

MCによっては、熱(冷)源対策の工夫がされたり、特別仕様が用意されたりしています。
また、MCによっては、環境温度(室温)の変化の影響を受けにくいような工夫がされたり、特別仕様が用意されたりしています。
お使いのMCはどうでしょう？

>ついでに教えていただきたいのですが、最近のマシニングセンタの位置決め精度（フルストロークで）はどれくらいかご存知ですか？
>例えばストローク１０００ｍｍでは？

JISでは、立・横で許容値が異なりますが、軽く±20μmを超えます。
ですが、最近のそこそこのメーカのMCでしたら、スケールフィードバックなしでも位置決め精度は±10μmを切っているでしょう。

>測定に使うピッチマスター？も温度によって変化するのではないでしょうか？

ピッチマスターの材質について知りませんが、温度変化による熱膨張は、おおむね一般の鋼や鋳物と同じくらいと考えて良いと思います。
温度慣らしは必要です。
半日～1日くらい必要でしょうか。
ここで問題になってくるのが先の室温の変化です。室温が変わっていってしまってはいつまでたっても温度慣れしません。

>１０００ｍｍのストロークで０．０２５ｍｍも誤差がありました。
>出荷時に測定しているはずなのにこんなに変化するものなのでしょうか？

どうでしょう？なんとも分かりません。

メーカからの出向員の測定に疑問を持たれて納得されていないと察しました。
それならば、もう一度その旨をメーカに連絡して、再測定を依頼されるのが一番良いのでは、と考えます。
クレームをつけるということです。
その際に、本機で本加工をするにあたり、室温等環境の管理についてどの程度必要なのかも確認されてはどうですか。
必ずしも「恒温室に入れて下さい」になるとは限らないとも思いますし、ダメダメMCでしたら「24時間機械の前後左右上下を20±0.5度に温度管理」しても無駄になってしまうでしょう。