このQ&Aは役に立ちましたか？
浸炭焼入れ処理の内部硬度としま状のフェライトについて
2023/10/14 04:39
- SCM420Hの浸炭焼入れ処理を行った結果、内部硬度がHRC25～35と大きくバラついています。また、焼入れ温度を変更してもしま状のフェライトが発生してしまいます。
- 内部硬度のバラツキを少なくするためには、どのような方法で熱処理を行えばよいでしょうか？また、素材の違いや形状の影響はあるのでしょうか？
- 問題のシャフトはΦ20X50の形状で、異なる材料が使用されています。内部硬度の幅は規格に比べて大きく、これによって困っています。
浸炭焼入れ処理の内部硬度について
2005/11/10 22:09
SCM420Hの浸炭焼入れ処理を行いました。
内部硬度がHRC25～35と大きくばらついている状態です。
金属組織を確認すると しま状のフェライトが発生しています。
焼入れ温度を860℃から870℃に変更し焼入れを行いましたが、しま状のフェライト発生が発生しました。
しま状のフェライトの発生を押さえ内部硬度のバラツキを少なくするにはどのような方法で熱処理を行えばよいのかアドバイスください。
形状はΦ20X50のシャフトです。
ｼﾞｮﾐﾆー値の違う素材を使用しているとのことです。
内部硬度の幅がＨＲＣ±４の規格に対しバラツキが大きくて困っています。
回答 （2件中 1～2件目)
焼き入れ硬度について
φ20×50の材料ではその中心部でHRC35～HRC40前後入るの出はないでしょうか（ジョミニー値によりますが・・・）縞状フェライトが出るのは明らかに焼き入れの冷却速度が遅くなっている為と考えます。
硬度のばらつきについて
材料をSCM420Hをお使いとの事ですが、熱処理時の炉内での材料の置き方、測定サンプルの伊位置、焼入れ油の温度、油の攪拌条件、浸炭炉→焼き入れまでの時間はどのようになっているでしょうか。
ジョミニー値が違う材料使用の件について
またジョミニー値が違う材料をご使用との事ですが、使用量にもよりますが、材料メーカーにジョミニー値を指定して購入する方法もあると思います。
このQ&Aは役に立ちましたか？
この質問は投稿から一年以上経過しています。
解決しない場合、新しい質問の投稿をおすすめします。
ご存知でしょうが、H鋼は焼入性を保証した鋼材です。この鋼材でもＡ-Ａ’までの範囲でばらつきます。サイズや端部からの距離でも違います。内部硬さのバラツキがどのように問題となるのか、製品の形状やサイズを記載するとアドバイスしやすいと思います。
お礼
2005/11/11 20:02
アドバイスありがとうございます。
質問事項に補足説明を追記しました。
内部硬度の測定位置は製品の中心で測定しています。
お礼
2005/11/13 06:36
アドバイスありがとうございます。
他の類似した形状の製品では フェライト発生、内部硬度バラツキが発生していないため鋼材ロットの違いによるものだと思われます。
ｼﾞｮﾐﾆー値を指定できることは知りませんでした。早速鋼材メーカーに相談したいと思います。