リーマ加工で困っている問題について

こんばんは

要求穴位置精度が分かりませんが、立て型でやるなら、ブッシュ（下穴とリーマ用と入れ替える）を案内とするような治具を作るか、基準面（４面）の平行・直角を正しくだして両側（端面から穴位置を正確に出す）から別々に加工すればいいと思います。

回答（４）の方に賛成です。
縦型で一発加工というのは無理があります。
回答（４）の方のいうように、何かしらの冶具を作る必要があるでしょう。
あと、ワイヤー等他の加工方法を考えないと、精度は出ません。

こん○○は。

φ5を200mm・・・50mmの時点で穴が曲がりますね。
コの字でないのなら、ガンドリル－ガンリーマで
加工できますが・・・
精度の出てる横型MCであれば、センター－下穴－
ロングエンドミル－リーマをトンボで加工すれば
何とかなるでしょうが。
縦型MCで、曲がりなく精度を出しての加工は無理！！
が答です。

コの字を、2分割して位置決めピンの加工して
ボルトで止めて・・・私ならこう設計します。

リーマ加工では、４０Ｄ以上の深さになりますから、難しいでしょう。
他の加工方法を、選んだ方が、無難かも？

こんにちわ。
上部端面から下部底面までの穴の長さはどのくらいですか？
加工長さ、交差（ピッチ・穴）などを詳しく明記されたほうが、皆さんも回答しやすいです。