樹脂の機械加工におけるタップ加工の自動化の助言をお願いします

樹脂系のばあい、ドリルのねじれ角がゆるいほうが良いです
強いと貫通時にワークを持ち上げる力がかかり
、割れます

http://www.nachi-fujikoshi.co.jp/tool/drill/0206b.htm
上記の物は超鋼でもったいないですが
ドリルといえば不二越しか知らないので…

タップはわからないです


切削水をかけておけば、深い穴いがいなら、大丈夫でしょう
乾式だと、解けてまとわりつきました

まあ、ほんらいは、どうなんでしょう？

お礼

2005/12/02 21:41

ドリルのねじれ角がゆるい方が良いという意見同感です。私もいろいろ試してみましたがこの結論に至りました。今では工具屋に注文するときは指定して注文するほどであります。例えばフクダ精工の超硬ドリル最高です。
助言有難う御座いました。

質問者

こん○○は。

お使いのMCは、スピンドルスルーエアー等で刃先を
ドライエアーで冷却させることは可能でしょうか？
刃先を冷却してやらないと。樹脂が溶ける可能性大です。
私は、アクリルとMCナイロンくらいしかMCでの加工経験は
ないのですが、冷却ナシでアクリルを溶かしたことがあります^^;
水分を全く吸収しない樹脂であれば、水溶性切削油での冷却も
可能ですが、加工後の掃除・洗浄が大変かと思います。

それと、工具の切削速度を上げて、溶ける前に加工してしまう
って言う手もあります。ガンガン回してガンガン送るってことです。
割れやすい樹脂はちょっと恐いんですが・・・
以上ドリルやエンドミル。

Mタップは冷却できれば問題ないと思いますが、
PTタップは、タッパーを使うとねじ山飛ぶかも？
MCにリジットタップ機能があれば良いのですが。

中途半端なアドバイスで申し訳ありません。
やはり試行錯誤してみないと・・・

お礼

2005/12/02 21:54

MCはスピンドルスルーエアーではありませんが、主軸脇のホースからエアーは出ます。やはり切屑は溶けますか。これを克服しないと自動化は無理の様ですね。又、工具の切削速度を上げた方が良いとは以外でした。私は全く正反対の方が良いと考えておりました。前途多難の様ではありますが、根気よく挑戦してみたいと思います。助言有難う御座いました。又投稿する事がありましたら宜しく御願い致します。

質問者

機械加工の経験に乏しいプラスチック屋の机上(?)の一般論です、参考になればいいのですが。
潤滑油や切削油は使用しない、か、必ず予備検査をして使用する。発熱や工具磨耗を少なくするためには水を使う。
塩化ビニルやアクリルは硬くもろいので、欠けたり砕けやすい、ポリプロは融着しやすい、よく切れる刃先で浅く少しづつ切削するようにする。
切り屑の生成が連続してなめらかであれば、切削抵抗が安定しており、加工精度は高いといえる。
連続した切り屑が生成し、成形品の変形が少なく、発生する加工熱が少なくなるような工具、切削条件を選らばなければなりません。

お礼

2005/12/02 21:56

助言有難う御座いました。参考にさせていただきます。

質問者