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ワークの浮き上がり防止マシンバイスについて
2023/10/14 03:32
- ワーク幅150mmのマシンバイスでは、ワークをクランブする際に浮き上がりが発生しますか？
- バイスメーカーから販売されている浮き上がり防止構造のバイスは、浮き上がりを完全に防ぐことができるのでしょうか？
- ワーク浮きの程度は、0.01〜0.02程度となるのでしょうか？
ワークの浮き上がり防止マシンバイスについて
2005/12/11 23:59
ワーク幅＝150mm
マシンバイスの口金深さ＝50～60mm
このマシンバイスにおいて口金の上面から10mm程度の浅い"くわえ代"でワークをクランブすると可動口金側でワークの「浮き上がり」が発生します。
バイスメーカーのナベヤ、津田駒等から、この「浮き上がり」防止構造のバイスが販売されていますが「浮き上がり"0"」は実現できるのでしょうか？
"0"と言えないまでも0.01～0.02程度の「ワーク浮き」なのでしょうか？
どなたか、ご使用されている方アドバイスをお願いします。
質問者が選んだベストアンサー
ツダコマのマシンバイスを使用しています。
バイスでよく言われる「可動側口金の浮き上がり」は防げないものと考えます。
ちなみにバイスでの問題は「固定口金の倒れ」「可動口金の浮き上がり」「フレームの反り」の３つかと思います。
ツダコマのＨＰにもグラフがありますが、完全に防止するのでは無く通常の機構より浮き上がりを少なく出来るだけです。
とはいえ使用している感じでは、普通のに比べると大分良いと思っています。体感的に浮き上がり防止機構のおかげなのかフレームの剛性のおかげかの区別はつきませんけど・・。
数値的にどれくらいというのは、銜える物の形状や締め付けの力によると思います。
また、ほとんどの場合正敷台（パラレルブロック）に製品を載せたときハンマー等で叩くかと思います。口金が多少浮いていても台が利いたら浮き上がりはある程度相殺されていると思います。
その時は口金の浮き上がりよりフレーム自体の反りの方がやっかいです。
これは正敷台ごと持ち上げてしまいますのでどんなに叩いても手前側は浮いている状態になってしまうからです。
私の使用している物もそうですが、浮き上がり防止とフレームの剛性が高いものであれば結構効果あると思いますよ。
それでも「ゼロ」にはならないと思いますが。
私が思うにはバイスにすべて依存するのは難しく、最終的には作業者がある程度考えて銜え方を工夫する事だと思います。
参考になれば幸いかと思います。
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その他の回答 （4件中 1～4件目)
津田駒を使用しています。
油圧ありでもなしでも、何も考えなくても0.02以下に収まっています。
少し丁寧に作業すれば、0.003以内に収まります。
限りなく0を目指すならば、基本通り粗取りと仕上げは分けます。
仕上げ前にクランプし直す手間の価値はあります。
お礼
2005/12/13 23:27
数値の提供をいただきありがとうございました。
0.02程度であれば日常的には充分に満足できる値です
日常使用していて、感触として理解していても数値として取り出す機会が少ないので大変参考になります。
津田駒のファインバイスを使っています。バイスにパラレルを２本置き、ワーク（厚み１０、幅５０、長さ１００以上）を置き、軽くクランプして０．１で裏表仕上げると０．００２ぐらいの平行度に仕上がります。強くクランプするともう少し悪くなりますが０．００５には入ります。プラハンでたたくとバイスがかわいそうなので特別な場合を除きたたいていません。たたかなくてもでます。切り粉、ワークのバリがあると傾くのは仕方ありません。ぶったたいてひっつけるという手もありますが。
自分としては浮き上がりよりも固定側の倒れが嫌いです。このバイスは倒れが０．０１以内です。クランプ力をほぼ同じにするとＹ方向の繰り返し精度は０．００２以内です。口金の片方の端のみでクランプすると倒れが多いです。０．０１から０．０１５ぐらい。
このバイスはいくら締めてもバイスの裏面が反らないので好きです。
ただひとつの欠点は口金の開き量が他の形式のバイスに負けることです
口がねを上にのばして取り付け位置を変えると広いワークもつかめますがこの場合は重切削はできません。この方法軽切削で重宝しています
お礼
2005/12/13 23:25
数値と手順を示しての丁重な資料を提供いただきありがとうございます。
津田駒の資料を見ますとVFシリーズの事かとおもいます。
口開き量が欠点といえますが底面部は真っ平らでパラレルブロックなど自由に配置できるのが魅力です。
しかし大きなワークも掴みたいし。かといってバイスを載せかえるのも負担が大きいので悩むところです。
マシンバイスでの浮き上がりですが最近みなさん油圧のバイスを使用されてるのかな。油圧の場合かなりの力がかかりますから、
汎用機でやると気がつくのですがあまり締めるとバイスが反って機械のテーブルまで反らせて動きが悪くなることがあります。ＮＣ機だと気が付かないので要注意です。浮き上がり防止にはやはり爪が一番、仕事の暇な時に大小揃えて作っておきましょう。
お礼
2005/12/13 23:24
現在は油圧機構の付いた物を使用しております。
切削によるワークの飛びやズレが恐いので、強く締める傾向にあることは確かです。
言われるとおり爪を使用しようすることで密着を実感できますが、現在使用しているバイスは開口量に余裕がないので、叩き込む方法となってしまいました
購入予定のマシンバイスは開口余裕があるので、爪方式も利用できると思います。
アドバイスありがとうございました。
お礼
2005/12/13 23:21
御投稿のとおりパラレルブロックにワークを載せハンマーで叩き込みブロックが動かないことで密着の安心感を得ております。
叩くこと無くバイスを締めるだけで、密着できれば。と思っていたのですが･･･。
その反面、「ムリな事」とも思っておりました。
近々、この種のマシンバイスを購入するのですが「実際のところ、どうなのか」を踏まえたいとおもっております。
実際の現場で使用しておられる方の貴重な意見を伺う事ができ、大変参考になりました。ありがとうございました。